Пуццолановые и шлаковые цементы
Пуццолановый цемент является одной из самых древних
разновидностей цемента. Уже в Древнем Риме для получения гидравлического
вяжущего материала научились использовать в качестве добавки к извести рыхлую
вулканическую породу - пуццолану. Полученная смесь представляла собой
известково-пуццолановый цемент, который отличался особой прочностью. Сейчас под
словосочетанием «пуццолановый цемент» подразумевают целую группу цементов, в
составе которых содержится не менее 20% активных минеральных добавок. Однако
самым распространенным в строительстве на сегодняшний день является
пуццолановый портландцемент. Его получают путем помола портландцементного
клинкера (его массовая доля в составе
пуццоланового портландцемента колеблется от 60 до 80%), активной минеральной
добавки (20 - 40%) и небольшого количества гипса. В отличие от обычного
портландцемента пуццолановый цемент обладает повышенной коррозийной стойкостью,
особенно в мягких и сульфатных водах, пониженной морозостойкостью и меньшей
скоростью твердения. Исходя из этих особенностей, определяется и основные
области применения пуццоланового портландцемента. Его вводят в состав
монолитных и сборных бетонов и железобетонов, которые используют в подземных и
подводных конструкциях. Так же допускают возможность применения пуццолановых
цементов в надземных конструкциях, которые находятся в условиях повышенной
влажности и в строительных растворах. Не допускается использование
пуццоланового портландцемента в конструкциях, которые подвергаются быстрому
высыханию или испытывают попеременное высушивание и увлажнение, а так же в
составе морозостойких бетонов.
Шлаковый цемент - это так же общее название для группы цементов,
которые изготавливаются при совместном помоле гранулированных доменных шлаков с
добавками-активизаторами (так называют в данном случае известь, строительный
гипс, ангидрит и т. д.). Возможно и простое смешивание этих компонентов,
которые были заранее измельчены. Принято различать два вида шлакового цемента:
известково-шлаковый, в состав которого входит 10 - 30% извести, до 5% гипса (от
массы цемента), и сульфатно-шлаковый (его состав: 15 - 20% гипса или ангидрида,
до 5%
портландцемента или до 2% извести). Последний особенно часто используют для
производства автоклавных материалов и изделий. Доменный шлак и природный гипс,
который входят в состав шлакопортландцемента, позволяют регулировать сроки
схватывания раствора. Исходя из своей прочности, он выпускается под следующими
марками: 300, 400 и 500. Так же производят быстротвердеющий шлакопортландцемент
(ШПЦ-Б), который отличается повышенной прочностью уже на 3 сутки после
схватывания. Такой цемент выпускается под маркой 400. Физико-химические
особенности шлакового цемента так же обуславливают области как желательного,
так и нежелательного его использования. Его рекомендуют использовать в
монолитных массивных бетонных и железобетонных конструкциях, которые идут на
строительство подземных и подводных сооружений. Не рекомендуется использовать
шлаковый цемент в качестве составляющей в морозостойких бетонах и тяжелых
бетонах, затвердевание которых происходит при температуре меньше +10°C. Так же
как и пуццолановые, шлаковые цементы нельзя использовать в случаях, которые
будут сопряжены с попеременным увлажнением и высушиванием конструкции.
Важно для каждого вида работ использовать строго определенный
вид цемента, так как это не только продлит жизнь конструкции, но и позволит
соблюсти правила безопасности для будущего строения, а значит и для всех, кому
придется там находиться.
|