# Керамический кирпич

Керамический кирпич является традиционным строительным материалом. Его популярность на фоне появившегося множества стеновых материалов нисколько не уменьшается.

В России, с ее суровым климатом, наружная стена здания должна быть прочной и теплой, противостоять многократным нагревам и охлаждениям, иметь возможность архитектурной выразительности. Все эти вопросы решает керамический кирпич - надежный строительный материал, выдерживающий большие колебания температур и влажности. Стены из керамического кирпича (фасадные и каркасные) обладают свойством сохранять и равномерно распределять тепло, что особенно необходимо во время отопительного сезона, т.к. тепло, сохраненное в кирпичном фасаде, улучшает уровень энергии строения.

Красота стены, выложенной из кирпича, сохраняется десятилетиями и не нуждается в уходе. И в тоже время стена из кирпича хорошо подходит для оштукатуривания благодаря своей гидрофильности и механической прочности.

Норским керамическим заводом выпускается более 90 млн. штук кирпича разных как по внешнему виду (цвет, рельефность) так и по техническим характеристикам (прочность, морозостойкость, теплопроводность и т.д.). Наличие четырех технологических линий позволяет оперативно изменять вид кирпича в зависимости от желания потребителей.

Мы являемся единственным заводом в центре России, который способен полностью комплектовать стройку всеми видами кирпича от фундаментного до лицевого. По желанию заказчика можем изготовить оконные перемычки и фигурный кирпич.

Следуя требованиям второго этапа изменений СНиПа II., 3-79 "Строительная теплотехника" Норским керамическим заводом выпускается камень керамический пористый (250x120x138 мм) теплопроводностью 0,2 Вт/м °С, применение которого для строительства жилых и общественных зданий позволяет достичь толщины стены 640мм, обеспечивая при этом сопротивление теплопередачи 3,08 м2 с/Вт, что соответствует действующим нормам.

В данных рекомендациях предлагаем типы кладок стен из керамического пористого камня с облицовкой лицевым кирпичом широкой цветовой гаммы, выпускаемым Норским заводом.

В целях определения экономической эффективности применения продукции ЗАО "Норский керамический завод" приводим сравнительный анализ стоимости 1 кв.м кладки стен из керамического и силикатного кирпича.

1. ОБЩИЕ ПОЛОЖЕНИЯ

1.1. Настоящие рекомендации содержат основные указания по применению, проектированию и возведению стен жилых, общественных и промышленных зданий из пористых керамических камней с пустотами пластического прессования, выпускаемых ЗАО "Норский керамический завод".

1.2. Керамические пористые камни с пустотами рекомендуется применять для кладки стен жилых домов, общественных и промышленных зданий

- несущих наружных и внутренних;
- самонесущих;
- заполнения каркасов (ненесущих).
  Высоту (этажность) здания рекомендуется определять расчетом несущей способности наружных и внутренних стен с учетом их совместной работы.

  1.3. Расчет элементов из пористых керамических камней с пустотами производят по предельным состояниям первой и второй группы в соответствии с требованиями СНиП II-22-81.

  1.4. Применение пористых керамических камней с пустотами допускается для наружных стен помещений с влажным режимом при условии нанесения на их внутренние поверхности пароизоляционного покрытия. Применение для стен помещений с мокрым режимом, а также для наружных стен подвалов и цоколей не допускается.
  Примечание. Влажностный режим помещений зданий и сооружений принимается по СНиП II-3-79*.

  1.5. При проектировании зданий и проведении расчетов прочности элементов стен из пористых керамических камней следует руководствоваться СНиП II-22-81 "Каменные и армокаменные конструкции. Нормы проектирования", "Пособием по проектированию каменных и армокаменных конструкций (к СНиП II-22-81)" ЦНИИСК им. Кучеренко Госстроя СССР, М., 1987 г. и настоящими рекомендациями, учитывающими особенности работы кладки из керамических пористых камней с пустотами.
  Теплотехнический расчет стен и их сопротивление воздухопроницанию и паропроницанию выполняется в соответствии с требованиями СНиП II-3-79* "Строительная теплотехника. Нормы проектирования".

  2. МАТЕРИАЛЫ ДЛЯ КЛАДКИ СТЕН

  Керамические пористые камни и лицевые изделия

  2.1. Типы, размеры и основные показатели пористого керамического камня с пустотами соответствуют ГОСТ 530-95 "Кирпич и камни керамические. Технические условия".

  2.2. Камни в зависимости от предела прочности при сжатии по сечению брутто (без вычета площади пустот) подразделяются на марки (табл. 1).

  Таблица 1

  Марка камня | Предел прочности камня при сжатии по сечению брутто, МПа (кгс/см2), при передаче усилия вдоль пустот
  --- | ---
  средний для пяти образцов | наименьший для отдельного образца
  150 | 15,0(150) | 12,5(125)
  125 | 12,5(125) | 10(100)
  100 | 10(100) | 7,5 (75)
  75 | 7,5 (75) | 5(50)

  2.3. По морозостойкости камни подразделяют на марки: F25, F35, F50.

  2.4. Характеристики пористого керамического камня с пустотами приведены в табл. 2.

  Таблица 2

  № п/п | Показатели
  --- | ---
  1 | Масса камня, кг | 3,8-4,0
  2 | Пустотность по рабочему сечению камня, % | 36-39
  3 | Плотность, не более, кг/м3 | 950-1000
  4 | Водопоглощение, % | 15-19
  5 | Теплопроводность камня, Вт/ (м°С) | 0,2

  2.5. Для облицовки стен из пористого керамического камня с пустотами применяют керамический лицевой кирпич полнотелый и пустотелый по ГОСТ 7484-78 "Кирпич и камни керамические лицевые. Технические условия", а также ОТБОРНЫЙ керамический кирпич по ГОСТ 530-95 "Кирпич и камни керамические. Технические условия".

  2.6. Характеристики лицевого кирпича керамического одинарного пустотелого и керамического пустотелого камня приведены в табл. 3.

  Таблица 3

  № п/п | Цвет, марка | Масса, кг | Плот-ность, кг/м | Водо-погло-щение % | Моро-зостой-кость, цикл | Пустот-ность, % | Тепло-провод-ность в кладке, Вт/м°С
  --- | --- | --- | --- | --- | --- | --- | ---
  1 | Кирпич "Абрикос" 150,125 | 2,4 | 1100-1300 | 12-14 | 75 | 36-39 | 0,35
  2 | Кирпич "Слоновая кость" 150,125 | 2,1-2,2 | 1100-1300 | 17-18 | 75 | 36-39 | 0,34
  3 | Кирпич "Персиковый" 150,125,100 | 2,2-2,5 | 1100-1280 | 9-11 | 75 | 36-39 | 0,35
  4 | Камень 150,125,100 | 4,8-5,0 | 1160-1200 | 12-14 | 50 | 37-39 | 0,24

  2.7. Марка лицевого материала по прочности должна быть, как правило, на одну ступень выше марки материала основной кладки.

  2.8. При облицовке стен с применением многорядной системы перевязки необходимо соблюдать следующие минимальные требования:

- перевязку лицевого слоя рекомендуется производить сплошными тычковыми рядами;
- при лицевом слое из кирпича толщиной 65 мм при кладке из керамических камней толщиной 138 мм - 2 тычковых ряда на 6 рядов лицевой кладки;
- при облицовке стен керамическими камнями толщиной 138 мм один тычковый ряд на три ряда лицевой кладки.

  2.9. В целях повышения несущей способности облицовочной кладки допускается ее армирование сетками. При армировании облицовочной кладки сетки следует укладывать по всему сечению стены, включая облицовку.

  2.10. В простенках многоэтажных зданий с жестким соединением облицовки и кладки, во всех этажах, где расчетная несущая способность используется на 90% и более, следует предусматривать конструктивное армирование. В швы кладки и облицовки укладывают арматурные сетки из стали диаметром 3 -4 мм с ячейками размером не более 140x140 мм в третях высоты простенка, но не реже чем через 1 м.

  2.11. В простенках многоэтажных зданий, возводимых при отрицательных температурах, конструктивное армирование кладки с облицовкой применяется во всех этажах, кроме тех, где расчетная несущая способность используется не более чем на 50 %. При этом конструктивная арматура укладывается в соответствии с п. 2.10.

  2.12. Для облицовки цоколя высшей гидроизоляции рекомендуется применять сплошной лицевой кирпич пластического прессования, плиты из тяжелого цементного бетона и природного камня твердых пород.

  Растворы для кладки

  2.13. Для возведения стен из керамических пористых камней с пустотами в зависимости от требуемой прочности кладки следует применять марки растворов по временному сопротивлению сжатию в кг с/см2: 50, 75, 100, 125, 150. Применение для кладки прочных растворов обуславливается сравнительно большой пустотностью камня и наличием тонких перегородок между пустотами. Раствор в такой кладке напряжен больше, чем в кладке из традиционного кирпича. Растворный шов в этом случае работает не только на сжатие, но и на срез по контуру стенок камня. Повышение прочности раствора более М "125" не целесообразно.

  2.14. Раствор должен обладать в свежеизготовленном состоянии подвижностью и водоудерживающей способностью, обеспечивающей возможность получения ровного растворного шва, а в затвердевшем состоянии иметь необходимую прочность и равномерную плотность.
  При выборе состава, а также при изготовлении, выдержке и испытании растворов для кладки следует руководствоваться: ГОСТ 28013-98 "Растворы строительные. Общие технические условия", СП 82-101-98 "Приготовление и применение растворов строительных", ГОСТ 5802-86 "Растворы строительные. Методы испытания".

  2.15. Консистенция раствора подбирается в зависимости от принятого способа кладки. Выполнение кладки на малоподвижных непластичных растворах не допускается.

  2.16. В целях уменьшения заполнения пустот камня раствором и повышения термического сопротивления стен возводимых зданий кладку стен следует выполнять на растворах (погружение стандартного конуса) 70 - 90мм. При расчете теплопроводности кладки допускается принимать глубину заполнения пустот раствором 7-: 12мм (5-:8% по объему).

  2.17. Для кладки стен из пористых керамических камней при отрицательных температурах должны применяться растворы с химическими противоморозными добавками. При этом необходимо руководствоваться указаниями СНиП II-22-81, раздел 7 и "Пособия по проектированию каменных и армокаменных конструкций (к СНиП II-22-81)", раздел 8, СНиП 01.03.01-87 "Несущие и ограждающие конструкции", раздел 7.

  2.3. РАСЧЕТ НЕСУЩЕЙ СПОСОБНОСТИ СТЕН ИЗ КЕРАМИЧЕСКИХ ПОРИСТЫХ КАМНЕЙ

  3.1. Предел прочности кладки (временное сопротивление) при сжатии зависит от марки (прочности) камня, марки строительного раствора, а также от качества кладки (толщины и плотности горизонтальных швов, наличия пустошовки и т. п.), удобоукладываемости и условий твердений раствора. Исходной характеристикой при определении расчетных сопротивлений кладки является ее средний предел прочности при заданных физико-механических характеристиках камня и раствора и при качестве кладки, соответствующем практике массового строительства. Временное сопротивление сжатию кладки (ожидаемый предел прочности) устанавливается по средним значениям, полученным при испытании образцов кладки с размерами в плане 380x510 мм, высотой 1100 -1200 мм.

  3.2. Расчетные сопротивления R сжатию кладки из керамических пористых камней пустотностью до 39% с вертикальным расположением пустот при высоте ряда кладки до 150 мм на тяжелых растворах приведены в таблице 4.

  Таблица 4

  Марка камня | Расчетные сопротивления R, МПа (кгс/см2), сжатию кладки из керамических камней пустотностью до 35% с вертикально расположенными пустотами при высоте ряда кладки до 150 мм на тяжелых растворах при марке раствора | При прочности раствора
  --- | --- | ---
  125 | 100 | 75 | 50 | 25 | 10 | 4 | 0,2 (2) | нулевой
  150 | 2,3 (23) | 2,2 (22) | 2,0 (20) | 1,8(18) | 1,5(15) | 1,3(13) | 1,2(12) | 1,0(10) | 0,8 (8)
  125 | 2,1 (21) | 2,0 (20 | 1,9(19) | 1,7(17) | 1,4(14) | 1,2(12) | 1,1(11) | 0,9 (9) | 0,7 (7)
  100 | 1,9(19) | 1,8(18) | 17(17) | 1,5(15) | 1,3(13) | 1,0(10) | 0,9 (9) | 0,8 (8) | 0,6 (6)
  75 | 1,7(17) | 1,5(15) | 1,4(14) | 1,3(13) | 1,1(11) | 0,9 (9) | 0,7 (7) | 0,6 (6) | 0,5 (5)

  3.3. Временное сопротивление кладки (средний предел прочности) при сжатии R определяем умножением расчетного сопротивления R, определяемого по п. 3.2. на коэффициент К=2,0.

  Ru=KR (1)

  3.4. Модуль упругости (начальный модуль деформаций) кладки - Ео при иной нагрузке из пористых камней принимается равным кратковременной нагрузке

  Ео=а Ru (2),

  где: Ru - временное сопротивление (средний предел прочности) сжатию кладки, определяемое по п. 3.3. настоящих рекомендаций,
  а - упругая характеристика кладки.

  при марке раствора | 25-150 | а=1200
  при марке раствора | 10 | а=1000
  при марке раствора | 4 | а=750
  при прочности раствора, кгс/см2 | 2 | а=500
  при нулевой прочности раствора |  | а=350

  4. РАСЧЕТ ЭЛЕМЕНТОВ КОНСТРУКЦИЙ

  а) на вертикальные усилия

  4.1. Расчет элементов стен, перегородок и узлов опирания из пористых камней по предельным состояниям первой группы (по несущей способности) и второй группы (по образованию и раскрытию трещин и по деформациям) рекомендуется производить в соответствии с требованиями СНиП II-22-81, "Пособия по проектированию каменных и армокаменных конструкций" (к СНиП II-22-81) и указаний, приведенных в настоящих рекомендациях, учитывающих особенности работы стен из пористых керамических камней.

  4.2. Этажность зданий со стенами из керамических пористых камней должна определяться расчетом на прочность и устойчивость в соответствии с действующими нормативными документами.

  4.3. При расчете на осевое и внецентренное сжатие в расчетных формулах принимается площадь сечения камня F брутто (без вычета площади пустот).

  4.4. Расчет элементов с сетчатым армированием следует производить в соответствии со СНиП II-22-81. Расчетное сопротивление армированной кладки Rsk из пористых пустотелых камней определяется по формуле (3) с введением понижающего коэффициента - 0,75к показателю увеличения прочности кладки за счет армирования в формулу (27) п. 4.30 СНиП
  Rsk=R+1,5mRs/100 (3),
  где: Rsk - расчетное сопротивление кладки; m - процент армирования кладки; Rs - расчетное сопротивление арматуры.

  4.5. При выполнении армированной кладки с облицовкой из изделий, выпускаемых ЗАО "Норский керамический завод", в сочетании слоев - основная кладка из керамических пористых камней и лицевой слой из керамического одинарного кирпича марки по прочности выше не менее чем на марку с прокладкой арматурных сеток по всему сечению, слои в кладке работают совместно, и коэффициент использования слоев может быть принят т=1.

  4.6. Опирание элементов конструкций (балок, прогонов, ферм и т. п.) на кладку из пористых керамических камней следует производить в соответствии с требованиями СНиП II-22-81 п.п. 6.40-6.43.

  б) на горизонтальные (ветровые) нагрузки

  4.7. Расчет поперечных или продольных стен, обеспечивающих устойчивость и прочность здания при ветровых нагрузках, производится по указаниям "Пособия по проектированию каменных и армокаменных конструкций"(к СНиП II-22-81) раздел 7.2. Усилия, возникающие при действии ветровых нагрузок, суммируются с усилиями от вертикальных нагрузок и не должны превышать расчетных предельных усилий, определяемых при расчетных сопротивлениях, указанных п. 3.2. настоящих рекомендаций.

вверх