1

(4 ответов, оставленных в Двигатели и шпиндели)

А о каком именно ремонте речь то ? Замена подшипников - как справедливо замечено выше - задача вполне выполнимая собственными силами. Перемотка обмоток - почти наверняка можно найти неподалеку контору которая этим занимается!
Ремонт инвертора - по силам многим хорошим спецам по ремонту бытовой электроники.

Так что не обязательно бежать к ребятам с ценником от 60000 р. :)
Просто внимательно посмотрите по сторонам ! :)
И удачи с ремонтом !

Что то я не увидел в посте самого "предложения" ! :) Только размышления о том - мол купи станок и заработай, а мы научим точить! Цены - обычные , набор программ по которым "научим" - минимален, но разумен. Я про то, что отличным предложением было бы предложение партнёрства с заводом. В любом виде - начиная от дилерства , заканчивая дисконтной системой и коллективными закупками. Вот это было бы предложение ! :)

А что касаемо форума - безусловно он тут к месту и со временем накопится множество полезной информации!
Удачи в хорошем начинании Вам !

http://www.thingiverse.com/
Вот где действительно много всего. В том числе и чертежи принтеров и много разного рода модов и апгрейдов.
Один минус - сайт англоязычен.

А ребята по первой из приведенных ссылок сделали из своего сайта рекламную площадку а не сайт сообщества.
Заплати и пиши что хочешь! :) Я как то там публиковал одно рац. предложение, но оставил ссылку на свой сайт.
Модерация вырезала ссылку. В разговоре попытался объяснить - мол не нуждаюсь в рекламе - это моя идея и мое имя. Такая же статья есть и у меня на сайте! Однако порезали и я с шумом заставил удалить пост. Увы - очень не понравился их подход !

Представляю сколько сил вложено в эти произведения искусства. Напомнило разные клумбы и лебедей из покрышек, но то - баловство. А тут - шедевр !

Топикстартеру - копайте в сторону рекламы. Разные объемные буквы(типа "магазин", "продукты") для вывесок вашему станку вполне по силам. Технология там проста - акрил + пенопласт в качестве светорассеивающего материала. Сделате одну вывеску по себестоимости и к вам побегут из соседних магазинов за заказами! Заодно и свой населенный пункт украсите ! ;)

Ищу подобное , но под современные компоненты.
Может кто то поделиться информацией по расчетам при выборе рельс ?

Ось смещается хаотично или же повторяется одно и то же смещение ?
Если хаотично - скорее всего пропуски шагов, если повторяется - смотрите в сторону софта и настроек как самого станка, так и параметров закладываемых в cam программе.

Ардуино можно подключить! Проэкт называется GRBL - если нужно - вы легко нагуглите официальную страничку на гитхабе.
Пользовался (и пользуюсь) именно им. Можно использовать практически любую ардуинку. Как вариант - для небольшого станочка можно использовать платку arduino mega в связке с платкой ramps - используются такие в большинстве 3d принтеров. Но исходники при таком подключении нужно слегка поправить !

Прошивка поддерживает всю геометрию, разработчики ориентируются в основном на linuxCNC и стараются полностью поддерживать их стандарты. Не полностью реализована работа с ускорениями, но в большинстве случаев это не критично.
ПОКА можно работать только с 3-х осевыми станками, но авторы говорят - это только пока ! :)

Кстати - драйвера для рампс есть вплоть до 3-х ампер, так что может получиться очень компактненько и дешево !!! (при условии что вам не требуется управлять мощными моторами)

Если есть вопросы - с удовольствием расскажу что да как!

Да, по станку что на картинке - весьма странная конструкция. Есть интересные моменты но очень уж большой разлет в креплении вала который движет Y.

Думаю, что готовых чертежей конструкции под такие размеры вы не найдете. Возьмите SolidWorks или вручную прорисуйте для начала стол под такие габариты. Предусмотрите на столе место под размещение рельс оси Y. Имейте в виду, что конструкция портала потребует некоторого удлинения рельс по сравнению с теми размерами которые вы планируете обрабатывать. Сразу замечу - рассматривайте конструкцию именно на рельсах - валы при такой длине будут весьма ненадежны ! Исходя из этого - попытайтесь прорисовать ваш стол для начала. Заодно подумайте и над системой закрепления заготовок. Возможно для вас будет удобен вакуумный стол.

Когда прорисуется конструкция стола - начните прорисовывать портал. Опять же - не забывайте, что каретка на оси Х съест у вас некоторую длину , то есть длинна по х (самой рельсы) должна быть несколько больше планируемого поля обработки.

Далее - ось z. На первый взгляд - самый простой элемент, но это лишь кажется ! Вам потребуется определиться со множеством ваших параметров - высота по оси , возможная высота дополнительной остнастки на столе, возможные варианты инструмента и шпинделей. Плюс - не забывайте, что жесткость этого узла очень сильно будет влиять на точность станка в целом !

Самый лучший способ - сделайте в солиде сборку , подвигайте все узлы ВНИМАТЕЛЬНО! В той конструкции что на первый взгляд полностью вас устраивает возможно придется привнести изменения по ходу изготовления станка. Ну и если уж все что получится так как вам нравится - пробуйте реализовать в "железе".

Небольшое предостережение - не пытайтесь взять конструкцию маленького станка и просто его масштабировать !!!
То , что получится вас наверняка расстроит !!! Наступил я по глупости на эти грабли ! :)

Ну и УДАЧИ !

А не могли бы дать ссылочку, где можно по инструменту быстро подобрать то что нужно исходя из параметров детали и станка ?
Часто в магазинах очень плохо описан инструмент, либо навигация по инструменту никудышняя - набрасывает тонну разного, хотя меня например интересуют фрезы только с хвостовиком определенного диаметра. Вобще подолгу рыться приходится ! :(