Не продан. Можно обсуждать в ЛС.

Возможно будет полезно почитать как происходила настройка моей 4-оси с фото: ветка форума здесь

3

(35 ответов, оставленных в Вопросы и предложения)

Вопрос. Как может пользователь стать модератором, если он прямо нарушает правила форума?

Не может модератор нарушать правила форума!!! Иначе он должен сам себя привлечь к ответственности за размещение сторонних ресурсов без ссылки на них. Или модераторы попросту не выполняют своих должностных функций?

Вот выдержка из Правил форума о запрете размещения: "... материалы, защищённые авторскими правами".

4

(70 ответов, оставленных в Windows)

Наверняка, здесь используется не одна фреза. А острые углы получаются с использованием V-образной фрезы. Нужно подготовить разные УП для различных стратегий.
К примеру, такая V-образная фреза отлично справляется с геометрической резьбой.

Беру на себя стоимость перевозки (это минус от цены сайта с округлением в вашу пользу), а переходник с вентиляторами и усиление станка "дарю". В какой город отправлять? Напишите в ЛС.

allros пишет:

если посмотреть с точки зрения амортизации оборудования, то цена завышена

По обычаю, для уменьшения суммы - ее вначале поднимают. Торг действует и цена смело варьируется. Предлагайте обоснованные варианты - и при двусторонним согласии станок ваш.

allros пишет:

Почему такая цена? На сайте производителя 94 тысячи стоит..

На сайте по таблице в пункте: "Максимальная скорость перемещения (мм/мин)" написано: 1000-1500
(на большей скорости станок не работает). При дополнительной комплектации можно увеличить до 3000-5000. Стоимость $300
У меня при 5000мм/мин вполне справляется, хотя максимально в Мач по умолчанию именно к моему станку
заводом записано 7000.
Цена ориентировочная, поэтому торг уместен. Думаю, переходник ($150) и охлаждающие вентиляторы
в той же сумме будут. Так как при покупке нового станка перечисленное не понадобится.

Вообще считаю 50/50, что новое оборудование придется подстраивать, где-то что-то налаживать. А проверенное и "обкатанное" - менее проблематичнее, если действительно все узлы настроены и работают.

:lol: Будем считать условно, что 100 примеееееерно равно 94 тыс.

8

(24 ответов, оставленных в Windows)

Сезон "картофельный" закончится - что-нибудь придумаем :)

9

(24 ответов, оставленных в Windows)

byblek33 пишет:

Здравствуйте, а дальнейшая разработка и поддержка программы будет? пусть и платно. Может добавить возможность сразу же располодения вектора орнамента на крышках?

По ссылке в 18 сообщении посмотрите макрос для Corel Draw с большим навороченных функций. По сравнению с ним - мое приложение игрушка. Пусть оно остается бесплатным и для всех с прежними функциями.

10

(47 ответов, оставленных в Механика станков чпу)

NTR пишет:

А есть опыт использования других смазок?

Где-то на форуме были сообщения от специалистов завода по этой теме, они то уж точно скажут где + и где -.

11

(47 ответов, оставленных в Механика станков чпу)

NTR пишет:

Какая из этих смазок наиболее подходит для небольшого чпу станка на круглых валах и линейных подшипников? Почему?

Мой выбор №1. Использую с 2014 года до сих пор. Предварительно очищаю механизмы от мелкой стружки, затем смазываю, протираю. Станок работает отлично. Выбрал это масло, так как швейная машина с 80-х годов тоже в отличном состоянии и используется масло для швейных машин. По аналогии получается :)

anatoly пишет:

Как запомнить последний выполненный шаг станка, и продолжить обработку после возобновления подачи питания???

С помощью макроса для Mach3. Читать подробнее и дополнение.

vers87 пишет:

все лучше чем готовый с наскоку брать

Согласен с Anatoly, здесь описывал ситуацию, что скажете?

14

(18 ответов, оставленных в Электроника станков чпу)

well29 пишет:

Использование таких кнопок нежелательно так как не обеспечивает достаточной точности...
Вывод использование этих кнопок в лучшем случае дает разброс 0.5 мм

После черновой 0.5мм особо не имеет значения. Вот при смене чистовых - да. В своей практике кнопка обнуления ни одну заготовку не испортила. Поэтому считаю, что вполне можно использовать такой способ. Конечно, если нужна высокоточная деталь, то возникнут погрешности в расстояниях.

15

(9 ответов, оставленных в Механика станков чпу)

well29 пишет:

Скажите а какой угловой люфт на указанных поворотных осях?

По-моему, люфт может быть за счет натяжения ремня, но он на столько мал, что сколько не вращал рукой за патрон - люфта не обнаружил. Все четко!

16

(47 ответов, оставленных в Механика станков чпу)

dinastya79 пишет:

всю смазку сдвигает, внутрь ничего не попадает

Поверхность направляющих в любом случае покроется маслянистой пленкой. Если начинает блестеть, то смазка имеет место быть.

17

(119 ответов, оставленных в Изделия. Работы по дереву и по металлу)

msisaevs пишет:

Вообще допускается выкладывать работы из интернета, но тогда желательно делать пометку о том чья работа или прилагать ссылку.

Согласен. Ссылка на источник обязательна!
Добавлю, что под словом "источник" понимается ссылка, например, на статью автора или страницу сайта, но не на отдельное изображение... в последнем случае это всего лишь накрутка количества сообщений  *PARDON*  так за вечер можно и обогнать всех Администраторов форума  :lol:

18

(119 ответов, оставленных в Изделия. Работы по дереву и по металлу)

Роман Шульгин, такой большой оборот выкладывания изделий в единицу времени наталкивает на мысль, что многие работы не относятся к Вам, как к автору.
Например, если не ошибаюсь, то эти работы находятся в Интернете:

+ открыть спойлер

+ открыть спойлер

+ открыть спойлер

+ открыть спойлер

Ну и так далее перечислять можно.

Скажите, соответствует ли вышеперечисленное правилам форума, (ч.3, п.12)? Как быть, если хочется поделиться не своей работой?

19

(6 ответов, оставленных в Электроника станков чпу)

NTR пишет:

каким способом делается (и вообще есть ли такое) защита от въезда в стол во время фрезеровки?

Еще идея: на уровне ШД оси Z закрепить дополнительно 1 или больше выключателей (можно кнопку, можно с фиксацией, а лучше на размыкание) и настроить на срабатывание при максимальном опускании оси, например пружиной, сжимая и раздвигая кольца. При этом работать всегда выше максимального погружения на пару сантиметров.
Соединив контакты такого выключателя с питанием электроники станка (не компьютера) можно при ошибке в Мач остановить выполнение УП.

20

(70 ответов, оставленных в Windows)

Fly пишет:

надо вычислить коэффициент и занести его в АРТКАМ

Добавлю, что этот коэффициент (К) для разных типов траекторий "считает" по-разному.
Из моих экспериментов :):
если траектория "по контуру", то К=1,2;
если траектория "3D рельеф", то К=4,4-7,0 в зависимости от детализации поверхности.

21

(70 ответов, оставленных в Windows)

dinastya79 пишет:

Может есть какие то хитрости обработки, что бы ускорить процесс?

Конечно есть! В любой работе есть изюминка :)

Например, одну часть изделия изготавливают с применением фрезы радиусом 2мм и более (контуры крупных выступов, больших букв, и т.п.); мелкой фрезой - детализированные участки, например, глаза, мелкий текст, листва, волосы и т.п.); фасонной фрезой - рамки; V-образной фрезой красиво получается геометрическая резьба, орнаменты, узоры. В общем, комбинируя разные виды фрез можно получить лучший результат как по времени, так и по видимости.
Так же используют разные программные продукты и виды траектории для создания УП соответственно.

22

(70 ответов, оставленных в Windows)

dinastya79 пишет:

Делаю чистовую траекторию, фреза конусная, R-0.25мм. (требует детализация), рабочая подача 35мм/сек., подача врезания 10мм./сек., шаг 15%, стратегия растр классический, 0 градусов.

Прикинем ориентировочный расчет на плоский рельеф:
за 1 проход фреза снимает 0,25мм*2*0,15 материала = 0,075мм;
длина траектории 160мм по 250мм/0,075мм = 533334мм;
время = длина / скорость = 533334мм / 35мм/сек = 15238 сек = 4,2 ч. - и это только для плоской площадки!

Теперь представьте, если ваш рельеф детализированный, то в каждой точке (к примеру) фреза будет подниматься или опускаться... возьмем на 0,3мм, тогда получим (при разрешении 5 точек на 1 мм) время = 4,2 ч. + 533334мм * 5 точек * (0,3мм/ 10мм/сек) = 26,4 ч.

Расчеты примерные - для ознакомления. Наверняка что-то не учел, что учитывает Арткам (точность траектории, переходы, ускорения и др.) и все же, в вашем случае толщина 25мм, конечно не по всему рельефу, но на время влияет существенно.

Попробуйте рассчитать УП с помощью траектории "По спирали" - расчет займет больше времени, но если верить данным Арткам, время обработки уменьшится. :)

23

(70 ответов, оставленных в Windows)

Fly пишет:

повермилл но он сложен в освоении и нет хороших видеоуроков

Считаю напротив. Разобраться можно, конечно, не с 1 попытки! Без стараний ни одно дело не дается. Видеоуроки есть на ютубе по 4 оси в PowerMill. Моего терпения хватило на полных два вечера разбора полетов с программой именно по 4 оси и теперь УП получается на ура. Если не получается, пробуйте вновь, должно получится!

Предлагаю создать тему на форуме по этой программе и добиваться каких-либо совместных результатов.

24

(70 ответов, оставленных в Windows)

dinastya79 пишет:

как прилепить готовую голову льва

Рельефы - Импорт 3D модели. После выбора файла (голова льва) появится окно "Вставка 3D модели", здесь нужно развернуть модель под нужным углом и выбрать положение по оси Z на ваш вкус, ориентировочно половину высоты модели.
Визуально можно наблюдать в окне "3D вид".
Сгладить соединение инструментом Скульптор (вызывается правой кнопкой мыши).

http://s1.uploads.ru/d/eJoMi.png