301

(82 ответов, оставленных в Mach 3)

Мой мач при закрытии тоже спрашивает о сохранении текущих координат. Однако при запуске координаты совершенно другие. Думаю есть разница в этом вопросе между установленными Мачами с лицензией, демо версией и пролеченной. Кто пробовал, какие результаты?

302

(33 ответов, оставленных в Windows)

Можно уточнить, Арткам установили все версии вместе? Работают независимо друг от друга на одной Винде10 (можно все  версии запустить одновременно или нет)?

Еще одним из вариантов коммерческих идей - изготовление корпусов (из фанеры) для электронных схем. Как правило, в таких корпусах приходится просверливать симметрично и крупные и мелкие отверстия под кнопки, выключатели, светодиоды, индикаторы, штекеры, вентиляционные отверстия и т.д. А если корпус еще вырезан под шип/паз соединения, то это изделие без капли клея! Время работы станка будет единицы минут (например, пенал из 4мм фанеры 100х30х20 занял 2,5мин).
Подойдет идея для студентов электротехнического направления, школьникам занимающимся в радиокружках. Можно предложить учителям технологии для уроков на каждого ученика (много параллельных классов в школах - больше выручки) вырезанные детали для сборки различных поделок для нужд школы: салфетницы, подставки для книг в библиотеку, буквы и цифры для начальной школы, для изготовления стендов в классах, горшки под цветы, рамки и т.д.
Не забываем про детские сады - в них идут от простых геометрических фигур до простейших машинок!!! Вот пример, машинка за 12мин + шкурить + сборка.

http://s3.uploads.ru/t/rCw9O.jpg

Поворотную ось можно также установить и вне рабочего поля станка - на жестко закрепленной подставке. В этом случае максимальная высота обработки станет равным диаметру цилиндра, в который "вписана" заготовка.

305

(82 ответов, оставленных в Mach 3)

ARIOH пишет:

...такое ощущение что фреза двигается пот таким координатам

Обратите внимание на координаты в УП именно в тех местах, где происходит смещение. Для этого выставьте скорость хода достаточно низкую, чтобы в Маче проследить нет ли где большого изменения величины, либо вручную пролистать и найти. А не пробовали визуализировать в Арткаме? Выложите ссылку на УП, посмотрим вместе.
Если УП в порядке, возможно виновата механика. Выполните еще вместо круга: эллипс или квадрат или зиг-заг...

cnc-master пишет:
Роман_Удмурт пишет:

наверняка как реклама сработает.

Сделайте или закажите для себя сайт (обязательно с блогом) с работами сделанными на станке... будет польза :)

Такой сайт конечно нужен и он в самых ближайших планах. Единственное смущает - можно ли выставлять на нём готовые изделия, если мои модели покупные?

Прошёлся по знакомым организациям - 12шт, в школах учителя взяли 7шт,  в больнице 2шт, знакомым 3 продал 3 подарил. В церковные организации не обращался. Делаю сейчас часы с элементами икон - по картинками заказали 4шт в коридоры, наверняка как реклама сработает.
Размеры икон от ладони до А5 формата.
Самое интересное в детских садах реализовывать зверей, конструкторы, кормушки, пазлы из фанеры и т.п.

308

(54 ответов, оставленных в Двигатели и шпиндели)

Думаю для домашних поделок до1КВт, а для серьёзных - более. Также зависит от сорта древесины и глубин (стратегий) реза. Смотри также информацию в 6 посту в этой теме.

и 76 пишет:

как узнать размеры рабочей поверхности (максимальные размеры обрабатываемой детали
)

Способ 1. В программе Mach3 двигаем обе оси в любой крайний угол до упора. Обнуляем координаты по осям. Двигаем в противоположный угол до упора. Смотри значения координат по осям - это и будут размеры рабочего поля.
Способ 2. Если станок ещё не подключен к электронике, то подобно 1 способу, но двигаем вручную, вращая винты или шаговики рукоятками.
Способ 3. Смотрим внимательно инструкцию ;)

Даариец пишет:

Роман скажите а после перемещения заготовки след от фрезы остается? и еще на сайте размер станка 707-2  600 на 400 а у Вас 630 на 350.где ошибка?

След останется в том случае, если заготовку переместить не точно. Первые попытки так и были. Вот что я придумал: заготовку размещаю между двумя параллельными брусками так, чтобы она могла перемещаться вперед-назад без боковых люфтов. Закрепляю. После выставления нулей по осям включаю шпиндель и фрезой делаю небольшое углубление - метку. Когда завершится 1 УП фреза перемещается к метке и останавливается. Поднимаю фрезу на безопасную высоту и в Масh3 задаю команду отъехать на нужную величину. Открепляем заготовку, двигаем вдоль брусков и опускаем (совмещаем) фрезу с меткой. Снова закрепляем заготовку и вперед ко 2 УП и т.д. Для крупных фрез двигаю заготовку по линейке - точность достаточная.
Размер поля у меня если быть точным 631мм х 358мм. Дальше уже срабатывают концевики. Хотя если их убрать, то на 2-3см примерно можно увеличить ширину и станет 631х380, что не намного улучшает в целом картину. Концевики - штука нужная, особенно если ускорение в настройках небольшое!

1. Конструкция. На площадку вместо шпинделя закрепить горизонтально прочную доску или полоску из металла, на краю которой установить шпиндель. На другом краю - противовес (хотя и не понадобится может). Таким образом, фреза будет размещена за пределами рабочего стола станка и можно работать с 4-ой осью с максимальным перемещением по оси Z.
2. Ориентировочно, в какую сумму можно уложиться, если увеличить ход не по вертикали, а по ширине - для работ с 4 осью?

312

(3 ответов, оставленных в Инструменты. Фрезы. Сверла. Цанги)

ammo пишет:

Подскажите если ли такая фреза чтоб рез был под 45 градусов. Т.е. типа фаска снята но на всю высоту заготовки...

А какая высота заготовки?... "на всю" - что это могло бы значить :D. Такой вариант есть (ни каким образом не считать рекламой, а примером в ответ ammo): фреза кромочная конусная http://www.odinshag.ru/upload/iblock/products/831/263831/263831_detail.jpg. Высота ограниченная естественно ;) Если высоты не хватает, за несколько проходов можно обточить  заготовку "на всю" высоту, увеличивая последнюю и расстояние от центра вращения.

cnc-master пишет:

...можно фото поделиться?!

http://s3.uploads.ru/d/DLCHG.jpg
Здесь высота почти максимальная по оси Z. Поэтому могу обрабатывать заготовки только до 40мм в диаметре, если закрепить фрезу короче(на фото длинная фреза, не для 4-х осевой обработки).

314

(54 ответов, оставленных в Станок своими руками! - делимся, обсуждаем)

hholf пишет:

Хочу резать дерево толщиной до 20 мм

Мой 400Вт шпиндель не быстро, но справляется с такой толщиной. Еще ж зависит от стратегии реза. Если 3D, то при шаге в 1мм - в полне, если обрезка по контуру, то лучше мощный шпиндель использовать, а то глядишь фреза с деревом задымит. Однако при заглублении по 1мм за проход - не есть выгода, даже при большой скорости реза.

negoleg пишет:

Достаточно ли базовой комплектации 707-2

Зависит от ваших запросов. Рабочее поле моего 707-2 630мм по длине, 350 по ширине. По длине в принципе можно не ограничиваться, т.к. заготовку можно и передвигать вдоль, а вот по ширине только 350мм (если прямоугольная заготовка). Картины, иконы, сборные конструкторы и т.п. режу только держись! Приобрел 4 ось - не хватает высоты по оси Z. Думаю, как исправить подручными средствами. Кстати, очень бы не помешали новичкам в комплектацию станка...видеоуроки. Без них теряется драгоценное время.

316

(33 ответов, оставленных в Windows)

rumial пишет:

...последовать вашей подсказке с виртуальной средой.

1. VMware Workstation - отлично справляется, платная (кряки наверняка можно найти в поисковике).
2. Virtual Box - у меня возникли проблемы с USB портами, но для просчета и моделирования работает хорошо. ПО бесплатное.

negoleg пишет:

После полученного опыта, в какой бы комплектации посоветовал бы покупать. Спасибо заранее.

Шпиндель поставлялся "Фиолент" - заменить на другой, в пределах 10-15т.р. с водянным охлаждением или с воздушным, но дороже. Разница существенна, особенно жужжание. Если нет желания жертвовать своим "домашним" компьютером, то заказать в комплектацию уже настроенный и проверенный, а монитор можно любой - все-равно пылью будет покрываться. Есть набор фрез для начинающих. Однако, считаю, что необходимо сразу определить первоначальные цели использования станка, т.к. часть фрез может и не понадобится совсем первое время. Еще можно самостоятельно изготовить дополнения: охлаждение для шаговиков, пульт управления движения по осям, установка нулевого уровня и т.п... об этом я писал в некоторых статьях.

В планах увеличить высоту по оси Z. Каким образом это сделать без реконструирования оси? Есть идея снизить рабочий стол или сделать углубление в нем. Дайте совет.

319

(12 ответов, оставленных в Mach 3)

milling пишет:

У меня как-то получилось на одном станке настроить Мач3 так, чтобы он по завершении обработки перематывал программу обработки в начало. Теперь не могу вспомнить, как это сделал. Может кто подскажет?

Может полностью скопировать папку Mach3 на другой компьютер с заменой файлов? Как-то калибровал ось, сбился Mach3 (перестал работать), взял да заменил его с другого компьютера - проблема исчезла.

320

(33 ответов, оставленных в Windows)

Добавлю, что Арткам 2011 на компе работает с Windows 7 уже с апреля 2014 года. Mailtolik, переустановите свою операционную систему на Windows 7 и будет СЧАСТЬЕ :)

321

(33 ответов, оставленных в Windows)

mailtolik пишет:

Artcam 2011 на Win10 не хочет устанавливаться...

Из своего опыта: устанавливаю виртуальную среду, ставлю ХР и арткам 2008, 2011 без проблем.

322

(7 ответов, оставленных в Инструменты. Фрезы. Сверла. Цанги)

Мдф и фанеру результате "кукурузой". Почему Вы решили, что только можно использовать лист фанеры? Выше описал характеристики фрезы для подробной информации.
Теперь орезе фанеры: стратегия по контуру,  шаг 100%, при d=0.8_1.0 мм скорость  до 10мм/сек. Для 1.5мм - 20 мм/сек. ? А вообще от рода фанеры ещё зависит, от сорта и условий хранения.

1. А повлияет ли на точность выставления шагов, если пользоваться не линейкой (как на видео), а штангенциркулем?
2. Можно ли увидеть каким способом калибруют специалисты завода поворотную ось, используя Mach3?

324

(7 ответов, оставленных в Инструменты. Фрезы. Сверла. Цанги)

Из своего опыта. Фреза "кукуруза" отлично справляется, причем полностью сохраняет структуру слоёв заготовки. Самое замечательное в том, что не вырывает волокна. Такой можно и сверлить, и врезаться с любого направления. Пользуюсь в основном стратегией "По контуру", в частности, при изготовлении ящиков с пазами/шипами и игрушек типа "конструктор".

325

(47 ответов, оставленных в Механика станков чпу)

Использую бытовое для швейных машин масло (очищенное) для направляющих. Вначале пылесос, затем сухой тканью и наконец пропитанной маслом тканью. На трапецивидную спираль в нескольких местах по капле того же масла. И прогоняю перед работой по порталу 1 раз во всех направлениях. Может это и слишком часто, но выполняю перед каждой работой, т.к. станок не защищен у меня от попадания стружки. Пыль - она везде может залететь. Реже смазываю охлаждающие вентиляторы.