151

(6 ответов, оставленных в Мастерская БОЯРЧУКА)

Sw.Ioann пишет:

В итоге результатами я доволен, учитывая радиус фрезы 0.5 - весьма не плохо.

Из съемки видно, что Вы использовали стратегию "по спирали". Пробовал также поэкспериментировать, пришел к следующему результату: "по спирали" расчет происходит дольше, а время резки сокращается. Стратегия "змейка": расчет быстрее, однако продолжительность реза возрастает. При одних и тех же параметрах.

Sw.Ioann, Вы пробовали это же изделие вырезать "змейкой"? Думаю, это будет третьим экспериментом...   *SCRATCH* 
Глядя на готовое изделие, можно ли заметить что использовалась стратеигя "по спирали", а не "змейкой"?

152

(83 ответов, оставленных в Windows)

bma38 пишет:

И для 4-оси хватит арткама?

Для работы одновременно с 4-осями прекрасно справляется Mach3. А вот для разработки Управляющей Программы и последующей загрузкой в Mach3, можно воспользоваться PowerMill.
Бывает ситуация, когда достаточно подменить третью ось поворотной - четвертой. В этом случае можно подготавливать УП в программе ArtCam.

153

(126 ответов, оставленных в Изделия. Работы по дереву и по металлу)

Проекту №2 посвящается (см. "Мастерская БОЯРЧУКА" https://777russia.ru/forum/viewforum.php?id=54)
http://s6.uploads.ru/d/deYxO.jpg

154

(182 ответов, оставленных в Изделия. Работы по дереву и по металлу)

Шкатулка из 11 поста ажурная получилась. Покажите на фото элементы шарниров. Очень интересно каким способом крышка прикреплена.

+ открыть спойлер

Кстати, тема этой ветки: "Изделия. Работы по дереву и по металлу." По-возможности, прикрепляйте к этим моделям готовые изделия, наверняка они вызовут больший интерес :)

155

(12 ответов, оставленных в Mach 3)

Sergey_Slavyanskiy пишет:

методом подбора скоростей и ускорений и ошибок шаговика!

Итак, метод подбора дал интересный результат.

Если ставил я скорость 3мм/сек, а коррекцию 250% (что равно 7,5мм/сек), то у меня один шаговик постоянно сбивался.
А если сразу в параметрах фрезы ставил 7,5мм/сек, то все нормально. Ускорение не изменял.

Сделал вывод, что с коррекцией лучше не играть, а сразу ставить нужную величину при составлении УП.
Либо корректировать с небольшой величиной.

156

(6 ответов, оставленных в Мастерская БОЯРЧУКА)

Sw.Ioann пишет:

Не росчитал глубина для 1 мм-овой кукурузки, оказалось ей 4мм фанеры не под силу...

Такая кукурузка вполне должна прорезать 4мм. Часто пользуюсь 0,8мм и 1мм - режу 4мм, хотя фанерка чуть больше 4мм. Здесь нужно правильно крепить заготовку, чтобы по всей площади высота не менялась, иначе если фреза не сломается, так сколы будут по траектории реза.

Измерьте штангенциркулем или даже линейкой длину режущей части фрезы, какая? Можно фото фрезы?

Добавлю, ажурность от фрезы 0.8мм и 1мм достаточно отличается. С первой красИвее получается и углы острые (не видно закругления почти), попробуйте. А если Вам нужна толщина, то можно вырезать два или три слоя по 4мм затем склеить, итого 8мм или 12мм толщина изделия.

Изделия резал с помощью фрезы 0,8мм
https://777russia.ru/forum/viewtopic.php?pid=8377#p8377
https://777russia.ru/forum/viewtopic.php?pid=6597#p6597

Изделие резал с помощью фрезы 1,0мм
https://777russia.ru/forum/viewtopic.php?pid=8654#p8654

Изделие резал с помощью фрезы 1,5мм
https://777russia.ru/forum/viewtopic.php?pid=4865#p4865

157

(12 ответов, оставленных в Mach 3)

Вопрос о величине ускорения.

К примеру, режется прямоугольная икона. Фреза достигает края одной стороны и начинает двигаться обратно по оси Х, считая промежуток времени сдвига по оси Y очень малым. Тогда, если ускорение большое, то возникает удар при смене направления, а при малых - резко возрастает время реза.
Тот же вопрос про вертикальную ось, к тому же добавляется масса шпинделя с креплением, особенно при движении вверх.

Как подобрать оптимальное ускорение для реза подобных изделий при достаточно больших скоростях?

158

(39 ответов, оставленных в Механика станков чпу)

Подскажите, как добиться жесткости вертикальной оси. Уточню. Шпиндель закреплен жестко, люфта по вертикали нет. Но кончик фрезы все-равно смещается если двигать (шатать) рукой за шпиндель. Смещение - доли миллиметра, видно на глаз. Думаю причина здесь:
http://s6.uploads.ru/d/OKagH.jpg

При резке появляются гребешки. Дайте совет.

yssyr пишет:

Выключил и включил станок, ручное управление заработало.

Можно предположить о сбоях в электронике станка. Компьютер получается в порядке. Пробуйте пока без нагрузки экспериментировать, чтобы не портить заготовки и не пылить - включайте на безопасной высоте + глубина рельефа или просто без фрезы.
1. Измените скорость подачи, что изменилось?
2. Есть ли разница с вкл. и выкл. шпинделем?

Sw.Ioann пишет:

Я думаю что проблема в програмном обеспечении, возможно комп какими-то процесами перегружается. Тоесть сиглал на ЧПУ поступает с ошибкой, проблема не в станке.

Это можно проверить взяв у друга компьютер, поставить Мач3 на него, а УП взять готовое (или руками вводить команды перемещений). Если работоспособность станка в порядке, то виноват компьютер или его ПО.

Вячеслав А. пишет:

yssyr, а создаешь УП на том компе от которого работает станок или на другом?

Вячеслав А., что бывает в таком случае?
Заинтересовался этим вопросом, поставил на 4 разных компьютера два Арткама по очереди разных версий, создаю УП - все УП один к одному одинаковые.

yssyr, попробуйте вручную написать УП, например, движение по прямоугольнику (по всему рабочему полю) и по диагоналям + вверх/вниз по оси Z на 100мм. Пусть станок несколько раз проедет по этой УП. Меняйте скорости и ускорения. После возвращения в ноль (или в процессе) в конце каждой УП можно видеть отклонения.

162

(110 ответов, оставленных в Mach 3)

В дополнение выше написанного макроса, строку Print #1, "Number=", getdro(16) можно переписать так:

Print #1, "Number=", getdro(16);" x=", getdro(0);" y=", getdro(1);" z=", getdro(2)

В этом случае в выходном файле будет записан номер выполняемой строки УП и текущие координаты по осям X, Y и Z.

163

(110 ответов, оставленных в Mach 3)

Вопрос о продолжении работы станка после отключения электричества.
Есть в сети такой макрос для Мач3, который сохраняет последний (или предпоследний?) выполненный номер строки УП в файл. На сколько работоспособен он не в курсе, буду проверять.

Sub main
Open "С:\Stop\stop.txt" for output as #1
Print #1, "Number=", getdro(16)
close #1
End sub

Не будет ли "напрягаться" жесткий диск? Так как сохранение файла происходит ежестрочно, а это иногда до полумиллиона и более.

Выполните оптимизацию ОС компьютера вновь.
Переустановите Мач3.
Подключите заземление к станку и занулите проводником шпиндель (инвертор).
Греются ли ШД? Могут быть горячими, но не так чтобы обжечься.

Непонятно, почему на половине работы идет смещение?... Запустите УП с половины, что будет?

165

(110 ответов, оставленных в Mach 3)

Подключил кнопку (две пластины) параллельно к кнопке "Ок" телефона. Теперь станок при возвращении в ноль опускает фрезу и смыкаются пластины. Набранная (готовая для отправки) смс-ка отправляется :)

Идея до простоты смешна, но ведь работает!

Остается разобраться с макросами, чтобы отправлять подобные информационные смс-ки по определенным событиям.

166

(126 ответов, оставленных в Изделия. Работы по дереву и по металлу)

Первые испытания подсвечника на 5 свечей.
http://s6.uploads.ru/d/oC5mt.jpg

167

(22 ответов, оставленных в Пользователи форума делятся опытом (видеоуроками))

Идея этой темы форума состоит в том, чтобы те пользователи которые прицепили к своим ответам видеоуроки (или объяснения какие-либо) выкладывали их здесь, друг за другом с названием урока. А в своем ответе оставляли лишь ссылку на этот видеоурок.
Таким образом, получилась бы копилка уроков в этой ветке форума.

168

(13 ответов, оставленных в Вопросы и предложения)

Коллеги, не могу вставить смайлы при ответе в личных сообщениях, только вручную в текстовом виде.
По нажатию кнопки " :) " не выпадает меню со смайлами.

oldviking пишет:

2) поставил на Z пружину для компенсации веса шпиндля

А пружину к чему крепили? Можно выложить фото реализации этой идеи (для обсуждения).

170

(118 ответов, оставленных в Материалы. Обработка дерева, металла, камня)

Действительно красивая!

+ открыть спойлер

https://777russia.ru/forum/extensions/image_uploader/storage/1746/thumb/p1acp7c8faekl10271eum1qa2rmr1.jpg!

Даже сам ЛЕВ во весь рот улыбается, по-видимому очень рад своему "рождению" :D Глядя на изделие - бОльшую часть времени обращаешь свой взор льву в глаза, как будто есть место магии.
Правильно, Вячеслав с душой к делу подходит! Браво!
Ждем очередных магических изделий на бис

171

(110 ответов, оставленных в Mach 3)

Есть идея подключить автоинформатор к станку на базе сотового телефона. Станок находится больше времени без присмотра (на ночь резать оставляю), что не безопасно. Вопрос решен в том, чтобы сотик отправлял на "домашний" сообщения о состоянии станка по запросу или по событию/расписанию. Многие программы поддерживают макросы. А поддерживает ли переработанная программа Mach3 макросы (та что поставляется со станками завода)? Где можно ознакомится с информацией по программированию Мач3 макросами?

Вот и шкатулкам место нашлось, в самый раз к 8 Марта :)
http://s6.uploads.ru/d/qKv2Q.jpg

Все детали соединены по типу "шип в паз". На крышке выжжены орнамент с надписью.
1. Раскрой

+ открыть спойлер

http://s6.uploads.ru/d/VnIyq.jpg

2. Сборка без капли клея

+ открыть спойлер

http://s7.uploads.ru/d/sOmE3.jpg

3. Нанесение орнамента

+ открыть спойлер

http://s3.uploads.ru/d/NyWOQ.jpg

Натираем по всей поверхности заготовки, затем щеткой с небольшой жесткостью (в обувном магазине есть) разносим по углам и местам, где натереть не получилось. Фен с горячим воздухом на низкой мощности и с щеткой далее продолжаем натирать. В конце просто феном для разнесения по поверхности воска тонким слоем. Когда все высохнет "насухо" можно начинать полировать до нужного блеска. Главное не переусердствовать и хороший цвет воска подобрать (темный, светлый и других оттенков)

Все детали и узлы таких агрегатов как ЧПУ-станки - являются механизмами повышенной точности.

К примеру, соберите небольшую машинку из 4 колес и рамы - поедет ли прямо или по дуге?... Большинство штампованных игрушек на 4 колесах едут не прямолинейно, как Вы думайте, почему? :)

К теме: один угол рабочего поля чуть выше, третий чуть ниже - приведет к не соосности, заклиниванию, вибрации, кончик фрезы либо не дорежет, либо перережет до слома. Затем, учитывайте вертикальность погружения фрез.
Электронные компоненты друг с другом без "косяков" нужно свести, иначе ПШЫК и целая деталь в корзину, а то и детали...
В разных точках приобретая нужные детали - вероятность не подойти к отдельным частям станка. Пересверливание отверстий - не есть хороший вариант.

Почитайте, сколько вопросов по наладке (и даже у приобретенных целиком) https://777russia.ru/forum/viewforum.php?id=33, здесь https://777russia.ru/forum/viewforum.php?id=2

Люфты есть везде, даже там где кажется что их нет :) (просто они сведены на минимум). В самодельных устройствах они тоже будут, и с ними придется повоевать.

Если нет нужной детали на руках (или в магазине), то часто работает правило: "Вроде подходит" или "Да, сойдет" - все эти правила "Не хорошие!!!"

Так придумывать можно долго. А лучше начинать действовать, ведь и самодельный и купленный станки работать БУДУТ!

175

(13 ответов, оставленных в Помогите решить проблему с ЧПУ!!!)

При разгоне от инвертора шпинделя ток изменяется совсем незначительно, так как инвертор - штука не электрическая, а электронная! Поэтому если выставлен в программе инвертора какой-либо "разгон", то ток будет увеличиваться по мере раскручивания. Следует, что в высокой мощности стабилизатора + ИБН нет необходимости.
Сам начинал ИБП от 1 Квт. Шпиндель Фиолент (поставлялся с заводом) на 800Вт. Работает без перегруза. Скачков напряжений у меня не наблюдалось.
Из этих соображений считаю, что ИБП должен быть больше суммарной мощности потребителей (пиковых значений) в 1,3-1,5 раза.
Кстати, ИБП на выходе стабилизирует напряжение? В тех. паспорте должно быть об этом изложено, типа 220-240V или 220В +- 10%. Если так, стабилизатор в цепи не нужен.