А ведь можно найти в LPT порту нужные пины (контакты), которые отвечают за останов (функцию СТОП). Либо настроить Мач в настройках.

У меня станок 707-2 поставлялся без концевиков. Для решения я припоял обычные кнопочные выключатели параллельно к гнезду подключения концевиков. Также прицепил большую красную кнопку параллельно. Таким образом, решилась проблема экстренной остановки и команды СТОП. Это помогает при большом значении ускорения. Однако при малых - приходится наблюдать визуально больше, чем программно.

202

(91 ответов, оставленных в Электроника станков чпу)

Считаю, что вариант с приобретением комплекта ШД + драйвер + контроллер является приоритетным вариантом. Во-первых проверено, во-вторых отсутствуют заморочки. С комплектом Вы начнете действовать, как говорится, "не отходя от кассы", а если приобретать отдельные части, то время - деньги и в добавок возникает вопрос о совместимости оборудования: как электроники так и кстати механики.

На многих форумах решают подобный вопрос. Однако мне посчастиливось приобрести сразу в комплекте и драйвера и контроллеры + материнскую плату для станка 707-2. Как результат - 2 года без единой ошибки в какой-либо задаче по фрезеровке и резке. Мой совет, кладя руку на грудь: дважды не переплачивать, а брать проверенное оборудование целиком - от А до Я.

Пока нет уверенности в правильной УП, всегда проверяйте запуск на безопасной высоте по оси Z. Для этого обнулите выше заготовки координату по оси Z. Запустите УП. Если черновая/чистовая оправдывает себя визуально - обнулите по всем правилам и смело можно начинать резать. Согласитесь - это работает на 100% :)

yssyr пишет:

Кто как защищает компьютер?

Можно систему пылеудаления подключить. Можно пылесосом высасывать около фрезы.

Я сделал ящик под всю электронику и теперь могу перекатывать все вместе по гаражу. Гляди https://777russia.ru/forum/viewtopic.php?pid=3586#p3586

Попробуйте плоской торцевой, например, 4 мм. Если такой нет, то той же конусной, что использовалась для реза рельефа.

Кстати, для удобства в Маче можно траектории объединять в нужной последовательности, тогда если у Вас используется только конусная, то вырезать от начала до конца изделие можно "за раз". :)

Кукурузой тоже можно, но решать вопрос с диаметрами хвостовика и длиной режущей части нужно. Для фанеры самый раз кукуруза подойдет. А для икон и картин лучше вышеописанные.

yssyr пишет:

Скажите пожалуйста как вы обрезаете модели не правильной формы? Если модель делаешь не сам, а в формате stl.

Смотрите здесь https://777russia.ru/forum/viewtopic.php?pid=7483#p7483

207

(113 ответов, оставленных в Windows)

lqwepl пишет:

Никто не проверял работает ли Mach на 10 Windows?

Можно в виртуальной среде использовать программы для работы станка. Вот здесь на эту тему общались (ответ номер 3) https://777russia.ru/forum/viewtopic.php?pid=3231#p3231

Анатолий Д пишет:

Первоначальные переписал по не осторожности.

Заинтриговал, это как?  :)

По делу.
Зная последние координаты, Вам необходимо обнулить вновь координаты и добраться до последних, например, методом подбора. Поднимаем фрезу на 2 см и ОБНУЛЯЕМ! В Мач3 указываем ориентировочный номер команды и нажимаем "Начать с" и "Старт". Смотрим куда уйдет фреза. Таким образом, нужно подобраться к точке реза не доходя до конечной (несколько миллиметров по оси X и Y). Записываем номер команды и возвращаем станок в нулевые координаты. Обнуляем и начинаем рез с записанного номера команды.
Для надежности в последнем обнулении по оси Z поднять на пару миллиметров и после запуска УП убедится, что кончик фрезы описывает прорезанный уже рельеф, и затем обнулить как обычно.

209

(8 ответов, оставленных в Помогите решить проблему с ЧПУ!!!)

armada.2015, вот Вы просили файлы. А в их числе (я так понимаю) файлы с лицензией, которые присваивают каждому пользователю станка данного завода? Или я не прав в этом вопросе? Проясните, очень интересно.

210

(8 ответов, оставленных в Помогите решить проблему с ЧПУ!!!)

Напишите подробности: какой станок, ПО или укажите какие именно Вам нужны файлы. Сейчас могу выложить только образ своего диска в ЛС.

211

(118 ответов, оставленных в Материалы. Обработка дерева, металла, камня)

Эти работы вдохновляют! Бывает настрой на работу пропадает, фрезу сломал или заготовку испортил, а то и модель до ума доводить не получается. А у Вячеслава глянешь на готовое изделие и руки так и поднимаются завершить одну и начать следующую чпу-резку. Выше постом коллекция... Восхищаюсь! Теперь на работе думаю не о работе, а о будущей своей коллекции.  *BRAVO*

212

(15 ответов, оставленных в Инструменты. Фрезы. Сверла. Цанги)

Фреза твердосплавная "кукуруза". Использовал совместно с компрессором - ничего к фрезе не пристает. Рез чистый. Диаметр фрезы 0.8мм - тонко как лазером и мало пыли.

MPN пишет:

И где можно применить данный орнамент?

Вполне вероятно что это будущий циферблат часов или компаса или барометра или рулетки или мишени или таймера или новой модели телефонного аппарата  *WRITE*

В Мач3 есть регулировка общей скорости. Для надежности можно начать рез, например, с 30% и затем убедившись в правильности увеличить до 100%, можно постепенно. Или, если слышно, что нагрузка на шпиндель высока (снижение оборотов по звуку), можно уменьшить на пару-тройку десятков %. В общем подобрать. Таким образов, Вы увидите нужную скорость на мониторе в Маче.
Я использую формат tap, если не ошибаюсь это G-code mm.

Сделайте УП с большим шагом и с малым разрешением модели и размерами. Попробуйте без фрезы и включения шпинделя поэкспериментировать со всеми этими параметрами.
Обязательно ведите записи в блокноте, делайте таблицы и заполняйте их, тогда наглядно увидите что на что влияет.
Да, шаг ставьте 20мм, ведь фреза позволяет.и начните с малых скоростей, чтобы ничего не сломать больше. А потом уже переходить на другие скоростные режимы (если станок позволяет).
Вы используете Мач3?

Скорости приличные, можно скорость врезания выставлять меньше скорости подачи. А почему Вы ставите частоту вращения шпинделя всего 1000? Ставьте больше значение и смотрите из практики какой результат при определенной частоте вращения, то есть эта величина подбирается чаще всего практически.

Все-равно причина резкого понижения фрезы не понятна. Пробуйте с другой моделью.

Бывает, что влияют электричестве наводки-помехи, если Вы используете частотный преобразователь (инвертор). Опять же это не должно быть одинаково мешать в одном и том же месте УП, это маловероятно.

Шаг по оси Z мал, программа расчета траектории для того и рассчитывает перемещения по осям. То есть если максимальный шаг 15мм, а в данной точке модели нужно опустить на 1мм, то так и произойдет. У Вас 0.5мм шаг, получится много слоев реза, но ведь по скриншоту ваша фреза может резать за раз чуть более 20мм (длина режущей кромки).

Посмотрел, максимальное погружение Z-18.017 (хотя по скриншоту 18.001мм). Может глюк при передаче сигналов в цепи Компьютер-Драйвер шагового двигателя? Вы пробовали без фрезы или при выключенном шпинделе погонять именно эту программу по чистовой? Пробуйте снова сгенерировать управляющий файл с "нуля"! (снова задайте все параметры, скорости, длины и т.д.) Какие результаты?

Запустите чистовую без фрезы, можно и шпиндель не включать. Если после 7-10 линий (как Вы пишите) произойдет сильное снижение шпинделя, то скорее всего ошибка в составлении файла УП. Если снижения нет (можно и больше проследить чем 7-10 линий), значит дело в другом.
Обратите внимание на обнуление по оси Z перед работой.

219

(39 ответов, оставленных в Электроника станков чпу)

Кнопку подключить можно параллельно концевикам, тогда при замыкании контактов сработает защита. Настроить еще программу Мач для надежности!

Скорость выставляется не всегда одной и той же величины, зависит от текущего процесса работы, от конструкции станка и многих других нюансов. Допустим, вырезаете рельеф, начните с несколько см в секунду (до 5см/сек), учитывая глубину реза. А затем постепенно увеличивать скорость, пока пропуска шагов ШД нет.
По контуру скорость пару см в секунду, а то и меньше. Например, при работе с фанерой 4мм по контуру фрезой 1мм у меня 3см/сек.

Если смотреть на эти настройки, то у Вас шаг по оси Z 2мм. А скорость перемещения 1000 мм/с = 1 метр в секунду, а это чрезмерно высока скорость!
Может в программе Мач вместо мм используется дюйм?
Выложите в картинках последовательность действий или опишите. Уверяю, эта проблема решаема :)

Уточнить, в каких настройках устанавливаете 0.5мм? Что изменится, если указать 1.0мм?

223

(10 ответов, оставленных в Mach 3)

dimma пишет:

А под Win 7 какие проблемы могут быть? Просто Win 7 лицензия стоит, не хотелось бы на ХP пиратку менять.

Проблем нет, смотри еще здесь информацию https://777russia.ru/forum/viewtopic.php?pid=3231#p3231

Одной, например, конусной.

225

(7 ответов, оставленных в Двигатели и шпиндели)

Можно построить 2D рисовалку, выжигатель,  часы, электрический замок, шкатулки с открывающейся крышкой на батарейке, игрушки на проводном пульте: танки, кран, экскаватор, бетономешалка, тракторы и т.п., тепловизор, роботов, поливочные системы с кранами, машину Тьюринга, арифмометр, спидометр, работающую модель фрезерного станка на 3, 4, 5, 6 осей, даже мешалку для гречневой каши жене  *ROFL*