Запускаем проект №2
Как оказалось не просто правильно расчитать размеры и соотношения... несколько попыток и вот результат

немного поправили, исправили и вот она семейка

Как успели заметить это подставки под яичка, на Пасху... В набор входит также и большая подставка под кулич


Видио отчёт  :)


Отсталость всё это раскрасить  *DANCE*

это из-за покраски

Наконец-то шкатулка N1 закончена ... не так как хотелось правда но есть то что - есть!

Причиной не удачи стала поломка всех фрез нужного размера

Вы знаете не могу сказать. Всё было собраным, мы только подключили двигатели. Но плата недорогая.

Пока первый проект ожидает фрезу, мы не стали ждать сложа руки. И вот сегодня ко дню защитника родины, по быстрому спроектировав, не учитывая пропорции и размеры :) фанерный самолётик.
 

С днём защитника :)

С фанерой мы работали в обычных условиях, покрывали Тикурила "кива"...

yssyr пишет:

Включил станок, что бы запустить ПУ  по воздуху,  начал двигать стрелками, а он тормозит.

Очень плохой звук при перемещении "Y" такое впечатление как бы винт сбит, что-то мешает ему вращаться; или каретка полетела... в общем слишком шумно он работает - так не должно быть. Ищите внешние видимые помехи или растройства винта или кареток! Что-то подобное было когда у нас полетела каретка, также тормозило и шумело!

В более приличных инэтмагазинах нет в наличии... Но добрые люди отозвались, обещали помочь... Так-что в очень скором времени начнём...

Sergey_Slavyanskiy пишет:

можно в конце сделать обрезку , можно не дорезать примерно 0.3 мм

В АртКам есть для этого очень полезная операция (смотрите скрин)

Там програмируются усики которые удерживают заготовку в общем теле. Усики настраиваются в их количестве, ширине, и высоте

В конечном результате обрезка проходит таким образом:

Спасибо! Настроили  *YAHOO*
Но есть проблема в охлаждении шпинделя, купили слабенькую помпу - не тянет, а вот мощнее не могу найти :(

Спасибо!
Подскажите настройку в Мач - какой шаг винта?

Наконец-то уставил и подключил станок!

 

sir-sw пишет:

Подскажите, скорость на видео это на чистовой обработке или черновую не используете?Если есть черновая-то какова скорость на ней? Если без черновой, то какую фрезу применяли?

На втором видео работает гравер "пирамидка" мин. скорость обработки 1500мм/мин; макс. 2000мм/мин. В даном случае глубина обработки макс. 3мм поэтому без черновой обработки. На первом сферическая, скорость та же, и тоже без черновой обработки, глубина 5мм.
Мы в общем то редко пользовались черновой обработкой.

movan пишет:

если поставить станок с подвижным столом под углом, то не так много места будет занимать
но станет массивен и общая масса будет немаленькой, за то в эксплуатации скорее всего окажется удобен

Маса станку не мешает, это уменьшает вибрацию. Единственный недостаток станка с подвижным столом это есть его габариты, поэтому его удобно делать сразу большим и на несколько рабочих шпинделей. К примеру размером 2×5 м, 4 шпиделя и обрабатыаемая поверхность 1×1 м.

Вот что мы на наших станках делали

Недостатки передвижного портала довольно ощутимы, если не вопрос с местом то лучше делать передвижной стол. Это позволит без ущерба в качестве обработки поставить довольно приличную скорость. А также нагрузка на механику намного меньше, что продлит срок службы.
Вот личный опыт строительства станка с передвижным столом

Скорость обработки 1500-2000 мм/мин,

Sergey_Slavyanskiy пишет:

Спасибо большое! не хватет даже просто доброго слова ! как поругать так первым делом.  *HI* Очень жаль когда станки нормально работают люди не пишут!!!!!!!!!!!!! Хотя я понимаю работа заботы и т д! Если кто прочитал из заказчиков черкните пару нормальных слов! наши технологии производства давно нашего ушли вперёд даже ностальгия какая то !! Станок у вас примерно 2011 года ?

Плохо работали бы точно написали бы ;)

А вы знаете, что бы я ещё хотел добавить - у вас реально качество не соответсвует цене она у вас сильно занижена  :) Серьёзно!

Я перед покупкой станка с чпу освоил резьбу, и понмал что надо не отставать от современных технологий но посмотрев цены на само простые образцы даже мечтать себе не позволял, и вот Twitte порадовал доступностью. Само важное что просто и надёжно, и обработка безупречная!

Вот крест который в процессе изготовления что на видео выше 

Фактическая скорость перемещения осей во время обработки 1500-2000мм/мин

"Станок на День Победы!"

Дедушка уже :) простой и надёжный. Благодарим Twitte

Знакомство с ЧПУ мы получили благодаря Twitte, купив (1100$) само простой 3-х координатный станок
За это конечно особая благодарность владельцу завода. Ведь в самом деле только благодаря Twitte станки ЧПУ доступны простым людям, дешевле можно только сделать самому. Что мы решили и попробовать разобравшись с основными принципами работы.

Определившись с конструкцию станка закупили механику, электронику приступили к изготовлению рамы.

Оказалось это непросто! В городе Луцк (Украина) очень трудно было найти достойную металлообработку. Но кое-как сделали, обработка железа желала лучшего.

Вот так примерили

А теперь сборка

Металлическая основа Z-координаты оказалась слишком тяжёлой, да ещё с ошибками обработанной. Решили заменить на более простую, с фанеры. Изготовили её сами.

Станок собран

Первое включение

Установка шпинделей "Фиолент" и пыле сборника.

Станок готов к работе! Прошёл проверку на точность, углы - мы довольны  *YAHOO*

Вчера 20.01.2016 получили подарок от Каменского Станкостроительного Завода Twitte.
Сердечно всей семьёй благодарим вас Twitte и всю вашу команду за столь неожиданную и приятную поддержку.