Всем привет.

Инструкции тут они немного отличаются, выберайте нужную и настраивайте.
http://www.privod.info/content/files/VF … og_rus.pdf
http://www.galco.com/techdoc/dlpc/vfd037e23a_um.pdf
Если чего не понятно спросите.

427

(14 ответов, оставленных в Windows)

А что тут такого?
3Д принтер с флешки читает и совсем не маленькие файлики, и ничего работает на Ардуине.
Я думаю вполне реализуемая задача.

Роман_Удмурт пишет:

1. Из предыдущего ответа следует соединить свободные нормально-разомкнутые контакты реле к инвертору FOR и DCM. Так?

2. Как сделать верно: инвертор рядом с блоком контроллеров и затем по длинному проводу к шпинделю или инвертор ближе к шпинделю, а длинный провод к блоку?
Вопрос исходя от уменьшения вредных наводок электрических полей.


1. Все верно понимаете.

2. Идеальный вариант, это когда провод от Частотника до мотора как можно короче, еще лучше если он экранирован.
Питающий провод практически не дает помех по сравнению с проводником нагрузки.

Если помехи всетаки существуют и мешают, то нужно изменить тактовую частоту внутренней шины, ИНОГДА ПОМОГАЕТ.

evg_rangmet пишет:

Пока ясно одно 2х контактный разъем к инвертору смысла подключать нет.Может управляющий сигнал для инвертора снимается со входа реле,включающего 220 на 2х контактном разъеме.Только какое значение этого сигнала,которое подается к клеммам FOR И DCM на инверторе.


Опять же не показан полностью блок чпу

Добавлено: 2016-05-11 23:19:21

Вот как это реализуется на каком-то УЧПУ


Эти клеммы, (дискретный вход частотника) т. е. когда замыкаются частотник выполняет пуск, когда размыкается выполняет стоп.

Примерно так

http://hostingkartinok.com/show-image.p … cb0b79dc83

evg_rangmet пишет:

Для управления включением шпинделя ЖО  из УП необходимо выполнить соединения блока управления станком с частотным преобразователем HY01D523B
Возможно ли подключение управления включением/выключением шпинделя жидкостного охлаждения посредством управления частотным преобразователем(инвертором) HY01D523B на этом блоке  ЧПУ?
Ролик с подобным подключением вашей фирмой был выложен на YouTube,но к какому БУ,какого исполнения-загадка.


Щас нарисую как это сделать

AndreiMega пишет:

Хорошая идея таких направляющих,цена гораздо ниже полированых валов и т. п. Для тех кто первый раз собирает хорошо.

На счет цены согласен, но точность будет никакая.

evg_rangmet пишет:

Спасибо за информацию,но прежде чем перейти к настройке шпинделя в MACHе, хотелось бы узнать о назначении выводов на задней стенке блока ЧПУ,особенно 2х пинового,что на фото.
Если можно фото кабеля от ЧПУ к инвертору шпинделя.

Предположение!!!!!
Разъем 2 это реле шпинделя или помпы но на плате реле не видно, хотя роль реле может выполнять симистор.

vitya_lukashevich пишет:

Модель сами рисовали или на заказ?

Вячеслав А. пишет:

У меня такие есть, могу просто дать, бесплатно.
Сам скачал где то, мне понравилось я тоже герб СССР делал.

Kotov68 пишет:

Благодарю всех за ответы).

Всегда пожалуйста

436

(15 ответов, оставленных в Станок своими руками! - делимся, обсуждаем)

GodviN пишет:

какие лучше ШД взять?

Сначала придумайте конструкцию станка, после этого тип направляющих, еще тип передачи, затем ШД подобрать по мощности, которая потребуется для того что бы двигать все это.

437

(82 ответов, оставленных в Mach 3)

Для калибровки 0 по оси Z  использую вот такой скрипт.
Кажется все понятно.
У меня работает отлично.
Разумеется введите свои значения по толщине платы и максимальных ход по оси Z.
Не забудьте после калибровки поднять ось Z на ту величину на которую хотите но с учетом заготовки, что бы не выехала ось за пределы поля станка, у меня на 1 мм.






Rem    VBScript Для корректировки длинны инструмента
'STEPMOTOR [14.11.2011]   
'Скрипт работает в метрической системе координат

        PlateOffset=2.33 'толщина платы мм.
        Zup=1           'Расстояние на которое отойдет фреза после коррекции
        MaxZPlus=60     'максимальный ход станка по оси Z мм.

        Sleep 100            'Пауза 0,1 сек.
        CurrentFeed = GetOemDRO(818)     'Запомнить текущюю скорость, для того чтобы восстановить после коррекции.
       
        Code "F300"            'Задать скорость подачи до касания инструментом

            ZNew = GetDro(2) - MaxZPlus      'опустить инструмент до касания
            Code "G31Z" &ZNew
            While IsMoving()        'Подождать пока произойдет касание платы.
            Wend
       
            ZNew = GetVar(2002)         'читать точку касания
            Code "G0 Z" &ZNew + 3        'отьехать вверх на 3мм от точки касания
            While IsMoving ()
            Wend   

        Code "F50"            'замедлить подачу до 50мм\мин
        ZNew = GetDro(2) - 6       
        Code "G31Z" &ZNew   'опустить инструмент до касания
        While IsMoving()        'Подождать пока произойдет касание платы.
        Wend

        If PlateOffset <> 0 Then
            Call SetDro (2, PlateOffset)    'записать в окно Z толщину платы, тем самым откорректировав позицию по Z
            Code "G4 P0.25"         'пауза для успешной записи значения в DRO
            ZNew = PlateOffset + Zup        'вычислени точки подьема
            Code "G0 Z" &ZNew         'поднять на высоту отхода после коррекции
            While IsMoving ()
            Wend
            Code "(Z axis is now zero !)"     'послать сообщение в статус
       
       End If

        Code "F" &CurrentFeed         'Возвращаем установленное значение подачи
        Sleep 100

438

(15 ответов, оставленных в Мастерская БОЯРЧУКА)

Роман_Удмурт пишет:
Sw.Ioann пишет:

да и чего там сидеть...

Это не всегда так.
Если Вы готовите материал из фанеры (подставка под пасхальное яйцо) или простой пример - изготовление кормушек.
http://sg.uploads.ru/d/vSWIw.jpg
Режется за 6 мин 1,5мм фрезой. Заказ в школу 150 штук. Получается присутствовать у станка приходится. Менять заготовки, а пока режется новая - собирается вырезанное.
Пыль стоит, только реж! Распиратор помогает, однако вытяжка выручает лучше. В первом случае слой древесной пыли кругом, на руках, голове, на станке. Во втором - небольшое напыление на заготовке :)

Классно

439

(15 ответов, оставленных в Мастерская БОЯРЧУКА)

Sw.Ioann пишет:

От пыли есть распиратор, да и чего там сидеть...

Тоже верно

440

(15 ответов, оставленных в Мастерская БОЯРЧУКА)

Vasia_Pupkin пишет:
Sw.Ioann пишет:

Конечно можна прикрутить насадку и нетолько скотчем а и стационарно :) ... но для этого нада как минимум:
- необходимость в этом. Для меня наличие пыли - не критическая проблема.
- нужен пылесос.
Вот когда необходимость оправдает вкладывание средст в пелесос тогда всё будет...

Рациональный подход))))

Сначала прибыль а здоровье потом.

Александр7777777 пишет:
Сергей пишет:

Бюджетный вариант.. даже если профиль и уголки из нержавейки поставить, можно очень с экономить.
Но как это отразится на качестве продукции?!

Из нержавейки дорого!


Помоему уж через чур бюджетный.

Vasia_Pupkin пишет:

Кто нибудь пользовался комплектами Arduino Контроллер+драйвер? Что можете рассказать и опыта?
В сети очень много наработок есть по Arduino да и цена на сегодня не очень пугает.

У меня 3Д принтер на ардуине, работает претензий нет, а на какой ардуине собран не знаю, не ломается я и не заглядываю.

Vasia_Pupkin пишет:

Не знаю куда разместить, но видео интересное.
Самый главный вопрос КАК они при таких условиях на производстве добиваются хоть какой то точности?)


Что можно сказать, МОЛОДЦЫ УЗКОГЛАЗЫЕ.

Роман_Удмурт пишет:
Kotov68 пишет:

Так какие отличия станков 777 2 и 707 2, или их нету?
И какие характеристики должны быть у компа к этим станкам?

Сегодня продают компьютеры с минимальной комплектацией - считаю, что для работы со станком такие компьютеры вполне подходят. А вот для моделирования и просчета достаточно сложных моделей, конечно, придется выбирать более богатую комплектацию.

Да правильно говорите, но для станка чаще всего нужен ЛПТ, который не везде бывает, но можно и переходник УСБ - ЛПТ, но это не дешевая примочка.

445

(37 ответов, оставленных в Двигатели и шпиндели)

Но ничего жить можно, и творить тоже хочется.

А я вот такие слушаю произведения.

447

(46 ответов, оставленных в Инструменты. Фрезы. Сверла. Цанги)

Вячеслав А. пишет:

С 21 по 24 июня в Москве на ВДНХ в павильоне №75 будет проходить выставка  "Индустрия камня" (бывшая "Экспокамень").
На этой выставке можно купить фрезы по камню, правда выбор на этой выставке на два порядка ниже, чем на выставке в Сямыне, но приобрести тоже кое-что можно. Тут будут представлены фрезы для станков и для ручных ПШМок. На ПШМке можно будет даже самому попробовать грызть камень. Для станков в основном будет гальваника и спечёнка.


А по дереву что нибудь подобное проводится?    Я в смысле выставки.

nbirukov пишет:

150  баксов прибыли? На станок 600х1200 на швп и хотя бы круглых направляющих с Вашей отпускной цены? Озвучить стоимость комплектующих с Китая? Железо со сборкой - сваркой 10 000 руб. Это да.

Добавлено: 2016-05-06 21:53:53

Ну да ладно. Просто бывает, что в мастерской , своей, для хобби, ткскзать, надо что то делать. Это бывает интересно. А считать я хорошо умею. Мне не интересен чужой карман.

Выкладывайте ваши творения посмотрим.

evg_rangmet пишет:

Шпиндель работает от инвертора HY01D523B
Запускается кн. RUN на инверторе в ручную перед запуском УП
Кабеля от ЧПУ к инвертору не было(может забыли при упаковке)
Так 2х пиновый разъем на блоке ЧПУ,что на фото для управления (вкл,выкл)шпинделем?

Я думаю Это поможет, но только как пример, ваши настройки могут отличаться от представленных в видео.

450

(46 ответов, оставленных в Инструменты. Фрезы. Сверла. Цанги)

Sergey_Slavyanskiy пишет:

В Китае!

Жаль что не в России, у нас Российско Китайский центр строят, обещают в этом году открыть.
Думаю Наши ускоглазые братья туда всякой всячины притащут.