anatoly пишет:

Скорее ноль не правильно в арткаме стоит, от стола а нужно от поверхности заготовки.
Если его нужно поднять то значение с минусом.

Поддерживаю! В арткаме скорее всего 0 выставлен от стола поэтому фреза и уходит вверх.

Всем здрасте! Еще вопрос есть,на плате управления по схеме можно подключить шпиндель в разрыв блока питания,так же продаются платы управления шпинделем для мач 3. Если я подключу шпиндель напрямую к плате управления,он будет работать и управляться мачем?

dinastya79 пишет:
andruxa.kz565 пишет:
Twitte пишет:

Думаю лучше будет орг стекло что бы фрезу не сломать. и не подпортить . Если вам понравилась данная плоскость .

ну на стекло фанеру ложу. Да и стекло толстое

Не понятный бутерброд получается. Во первых, стекло - самая гладкая плоскасть, и если оно у вас не толстое, а стол кривой, оно просто прогнётся по столу. Во вторых, если фанера которую кладёте сверху не калиброваная, то смысл в стекле и фанере?

На тот момент не было ничего другого под рукой,сейчас стекло убрал

Twitte пишет:
andruxa.kz565 пишет:

Самая ровная плоскость!

Думаю лучше будет орг стекло что бы фрезу не сломать. и не подпортить . Если вам понравилась данная плоскость .

ну на стекло фанеру ложу. Да и стекло толстое

dinastya79 пишет:
andruxa.kz565 пишет:

Наклеил стекло на рабочий стол,выровнял карандашом вроде нормально рисует пропусков нет, и глубина прорисовки одинаковая. Что раньше так не сделал? Не зря говорят одна голова хорошо, а когда их много лучше! Спасибо за советы!

Пожалуйста. Только зачем стекло клеить к столу? o_O

Самая ровная плоскость!

Наклеил стекло на рабочий стол,выровнял карандашом вроде нормально рисует пропусков нет, и глубина прорисовки одинаковая. Что раньше так не сделал? Не зря говорят одна голова хорошо, а когда их много лучше! Спасибо за советы!

Роман_Удмурт пишет:
andruxa.kz565 пишет:

как мне настроить чтоб с начало просканировать неровности а потом только фрезировать?

Один из вариантов - выровнять поверхность рабочего стола станка с помощью концевой фрезы.
Либо сделать конструкцию типа: подпружинить жесткими пружинами площадку и на нее на перевернутые болты крепить печатную плату гайкой. Теперь по углам платы если подводить кончик фрезы можно гайками добиться "станочной горизонтальности".

этот вариант я попробую(с пружинами) как только фрезы придут, сегодня последние сломал. Какую глубину и скорость ставить для фрезирования печатных плат? И можно ли сканировать програмно поверхность через мач?

Заработала! Сделал методом научного тыка,
подключил землю,в маче включил пробе авто сет и тыкал землей в свободные пины,один он мне и прописал. Теперь датчик нуля работает! Спасибо за помощь! Еще есть вопрос хочу фрезировать печатные платы,как мне настроить чтоб с начало просканировать неровности а потом только фрезировать?

andruxa.kz565 пишет:

ставим галочку на A-limit

вот это момент где?

Fly пишет:

Надо проделать в масн процедуру настройки датчика.
конфигурация_порт и пины_инпут сигнал---- ставим галочку на A-limit----указываем что порт 1----- поторм жмакаем на окно номер пина----нажимаем на окно автоматической настройки входа-----в появившемся окне находим Probe switch---нажимаем autoset---- и после этого замыкаем контакты пробника.
Масн автоматически пропишет пин и его полярность---и потом все запоминаем.

В настройках мача нету а-лимит, есть а ++,а --. На какой подключать?

Fly пишет:

В масне при настройке надо указать что это probe

Указал! При подключении на A-limit в режиме диагностики он показывает что датчик сработал хотя шупы у меня в руках разомкнуты.

Fly пишет:
dinastya79 пишет:

dinastya79

Без обид.
Наши станки мы знаем. все их болезни и т.д., чтоб вам помочь настроить станок приходиться поломать голову а настраивать станок чужими руками это очень неудобно. Бывает что из-за одной цифры или галочки в Масн совершенно меняется работа станка.
1 Масн действительно вам надо найти лицензионный или крякнутый.
2 По уходу станка:
- тяжелая координата Z и она падает
- скорость и ускорение настроены не правильно
- Механика
- метод управления от МАСн на блок управления
По A-limit:
- а-лимит это а-лимит по координате А
Вам нужно Probe и к нему подключаться и настраивать.
На каком пине стоит Probe нужна инструкция по материнке.

Не все тут просто (с первого раза).

я же к контралеру подключаю,приче тут материнка? Разве на контралер нельзя подключить?

У меня еще один вопрос! У меня такой контролер хочу сделать датчик нуля. Подключал на А-limit ,в маче поставил пробе на 13 пин скачал скрин запускаю ось двигается но при контакте ничего не происходит ось не останавливается. Пробовал подключать и через оптопару и на прямую результат нулевой. Может кто делал? Подскажите по подробнее.

dinastya79 пишет:

Здравствуйте. Подскажите, в чём может быть проблема. Получил новый станок ЧПУ, подключил, в мач3 настроил всё по инструкции к станку. Включаю станок, шпиндель крутит, привода попискивают что ли, в общем тихий звук от них идет. В маче передвигаю по осям, ни чего не двигается, только координаты меняются, а станок нет. Комп старенький, но по всем параметрам проходит. Винда ХР. После установки Мач3, перезагружался и запускал DriverTest.exe, всё хорошо. В чем может быть проблема, подскажите пожалуйста. Так как в мастерской нет интернета, хотелось бы узнать сразу все возможные варианты устранения проблемы.
Спасибо.

У меня так было! Неправильно были прописаны пины в маче. С вашей платой управления должен идти диск там должно написано быть на какой порт идет steep и dir пропишете правильно и все заработает! Я с этим тоже по возился. Или в бейте название платы управления в инет и скачайте мануал ( если нет диска)

Все понял!Теперь такой вопрос коды G01. G02. G03 их надо вручную прописывать? Заранее извиняюсь за может глупые вопросы опыт пока нулевой!

Дрюня ЧПУ пишет:
andruxa.kz565 пишет:

я на каком то форуме читал что выставление в арткаме мм\минуту не на что не влияют,а влияет то что в маче настроено. Так ли это?

Конечно настройка параметров влияет на скорость обработки. Коды G01. G02. G03 выполняются со скоростью заданной в АртКаме (в нашем случае). А код G00 холостые перемещения - выполняются со скоростью заданной в Mach3 motor tuning.

Настраивать параметры обработки для инструмента нужно на вкладке

Данные можно ввести из этой таблички

Спасибо ОГРОМНОЕ! Один вопрос,где в арткаме на ось Z скорость выставляется?

Twitte пишет:
andruxa.kz565 пишет:

Почему то стало ломать фрезы не пойму почему, ничего не менял только винт выравнял и все,а 3 фрезы сломал уже и это на глубине прохода 1 мм. Скорость двигателей понизил уже чуть ли не до минимума  ломает сразу как только трогается.

А что за станок .  В когда создаете УП , вы прописываете мм\минуту ?

Спасибо! Разобрался! Станок сам собирал из фанеры, я на каком то форуме читал что выставление в арткаме мм\минуту не на что не влияют,а влияет то что в маче настроено. Так ли это?

Добавлено: 2016-07-06 21:30:59

andruxa.kz565 пишет:
Twitte пишет:
andruxa.kz565 пишет:

Почему то стало ломать фрезы не пойму почему, ничего не менял только винт выравнял и все,а 3 фрезы сломал уже и это на глубине прохода 1 мм. Скорость двигателей понизил уже чуть ли не до минимума  ломает сразу как только трогается.

А что за станок .  В когда создаете УП , вы прописываете мм\минуту ?

Спасибо! Разобрался! Станок сам собирал из фанеры, я на каком то форуме читал что выставление в арткаме мм\минуту не на что не влияют,а влияет то что в маче настроено. Так ли это?

Если настраивается то как правильно настроить?

Дрюня ЧПУ пишет:
andruxa.kz565 пишет:

Правда гайка при вращении руками немного похрустывает,это нормально?

По идее не должно хрустеть, а должно как бы шелестеть при перекатывании шариков. Но если не клинит оставьте пока так и "понаблюдайте" за ней какое то время. Может просто возвратная пробка пока не до конца на место села.

Почему то стало ломать фрезы не пойму почему, ничего не менял только винт выравнял и все,а 3 фрезы сломал уже и это на глубине прохода 1 мм. Скорость двигателей понизил уже чуть ли не до минимума  ломает сразу как только трогается.

Собрал! Промыл гайку, намазал литолом и вставлял шарики, потом внутрь вставил бумажную втулку и по мере накручивания вытаскивал втулку. Вроде гайка крутится нормально не клинит. Правда гайка при вращении руками немного похрустывает,это нормально? Винт швп выровнял на прессе, токаря отказывались равнять,убрал бугор с 1.5мм до 0.2мм сказали что больше не выровнять.

Подскажите кто сталкивался как собрать подшипник швп? Рассыпался!

dinastya79 пишет:

Здравствуйте. Подскажите, как можно обработать деталь с большим размером чем рабочее поле станка? Интересует как разделить УП и как после обработки первой части, перевернув деталь, попасть точно в ноль? Если не сложно, расспишите пожалуйста на примере кухонного фасада, так как переезжаю в новое жильё и хочу сделать себе фасады сам. Рабочее поле станка 590х405мм., размер самого большого фасада 716х396мм., шире я так понимаю не получится сделать.
Если есть видео на эту тему, буду благодарен за ссылочку.

Вот глянь может пригодится!

andruxa.kz565 пишет:
Sergey_Slavyanskiy пишет:

вы напишите кто и зачем у меня запросов туча

Написал

мой логин в скайпе Filin19845

Sergey_Slavyanskiy пишет:

вы напишите кто и зачем у меня запросов туча

Написал

Станок на День Победы!

Sergey_Slavyanskiy пишет:

выравнять можно попробовать но никто так не делает винты под замену ! какие у вас они какой фирмы у нас на складе много обрезков может попробовать вам подобрать (безвозмездно) напишите или фото вышлите ! мой скайп s339933

Я вам отправил на скайп!