заготовка дуб
концевая фреза 2.5 мм диаметр, скорость: 1300 мм/мин
чистовая конический гравер с плоской пяткой 0,3 мм. (сломанная), скорость: 200 мм/мин

Twitte сказал:
msisaevs сказал:

Акрил 3 мм
фреза концевая одназаходная 2,5 мм диаметр

Круто . Я вот всегда боюсь прорезать до конца. Так как пару раз элемент который выпал закусывал фрезу и ломал ее )

резал на скорости 400 мм/мин
глубина за проход 1 мм

Акрил 3 мм
фреза концевая одназаходная 2,5 мм диаметр

фигурная резка 10 мм ПВХ
надписи для свадебных фото

https://777russia.ru/forum/uploads/464/thumbnail/MYs6kH30ZQJbPlWXKg51.jpg

Добавлено: 2017-09-24 22:12:21

рельефная гравировка герба Хабаровского края
концевая диаметром 2,5 мм черновая обработка
чистовая гравер угол 30 гр, плоская пятка 0,4 мм

https://777russia.ru/forum/uploads/464/thumbnail/eOrh2S64dvqwsIR78PN1.jpg


Финальный результат
https://777russia.ru/forum/uploads/464/thumbnail/StPJE1jM9udVKDLiaRXq.jpg

и вот что в итоге получилось из пробки.

https://777russia.ru/forum/uploads/464/thumbnail/vWAKwg8t2M1Crx9F7IO4.jpg

декоративный узор на стену. когда его приклеят, покажу конечный результат.

проба изготовления значка, логотип игры overwatch
фанера берёза 4 мм

первый эксперимент
фреза 6R0.5-30-70
скорость 500 мм/мин
Глубина узора 0,5 мм
прямой рез.
https://777russia.ru/forum/uploads/464/thumbnail/Si5GKmovgDzrbJPZOax_.jpg
второй эксперимент
фреза 6R0.5-30-70
скорость 300 мм/мин
Глубина узора 0,3 мм
прямой рез. затем по этому же контуру встречный рез.
https://777russia.ru/forum/uploads/464/thumbnail/G5K8VEtJBQTcAisU0fSY.jpg

Лучше создать отдельный топ. про руки, тут есть проблема с пробковым деревом, даже закреплённое его очень подымает и начинает рвать и накручивать на фрезу. по этому приходится поддерживать.
про модернизацию, я планирую алюминиевые радиаторы поставить на двигатели, как дополнительное охлаждение.

ygordom сказал:
msisaevs сказал:

в итоге:

Ну елки палки, а так красиво все начиналось, я уже в голове мысленно представил, что это арочки для замка будут, ждал других деталек для строительства, а тут раз..... и такое  :D  :D  :D

Но все-равно здорово!!!!  *THUMBSUP*  *THUMBSUP*  *THUMBSUP*

Ну да, забыл написать что это полки :lol:
зато какая интрига)))

Добавлено: 2017-05-15 18:47:19

Хочу поделиться интересным опытом.
Многие утверждают что листовое, декоративное пробковое дерево не получается резать на фрезере, так как остаются сильная бахрама на резе.
я сегодня ставил эксперименты.
и так:
декоративное пробковое покрытие 3 мм толщиной.
фреза коническая сферическая 6R0.5.
Эксперимент №1:
3 мм за проход, то есть сразу на сквозь.
300 мм/мин скорость реза.
скорость вращения 21000
попутное направление реза.
результат на 2
https://777russia.ru/forum/uploads/464/thumbnail/gYu2XqnjA8ZQf5K9PlSL.jpg

Эксперимент №2:
3 мм за проход, то есть сразу на сквозь.
100 мм/мин скорость реза.
скорость вращения 21000
встречное направление реза.
результат на 5+
https://777russia.ru/forum/uploads/464/thumbnail/FfOlDBPipN_QukAr6SL8.jpg


в итоге:
https://777russia.ru/forum/uploads/464/thumbnail/und9ei17sTEfYKDMwrpy.jpg

После резки немного прошёлся наждачкой.
затем покрыл марилкой разбавленной с водой 1/5.
и аэрозольным лаком сверху.
https://777russia.ru/forum/uploads/464/thumbnail/Mh07dNqmLQpkHvsAoB4g.jpg

Мои поздравления победителям!

Резка по контуру 12 мм еловой фанеры.
Фреза концевая 6 мм.
Скорость реза 600 мм/мин.

Я наконец то сделал жертвенный стол.
ПВХ 8 мм проклеил на двухсторонний скотч.
затем поставил 2D выборку по всему рабочиму полю. глубинной два мм. что бы выровнять стол относительно портала.
Ход каретки по рабочиму полю показало, что максимальное поле обработки 420-720 мм
https://777russia.ru/forum/uploads/464/thumbnail/9bq7vFclZLWasHTBPxkd.jpg

Гравировка фанеры толщиной 12 мм.
Крыша для макета, Е-образной формы, в сечении треугольник.
Размер модели 320 мм - 410 мм - 11 мм.
Гравировка одной фрезой концевая 6 мм.
УП объеденные в одну черновая, чистовая и резка по контуру.

https://777russia.ru/forum/uploads/464/thumbnail/pYeMG8zVUdbm6suBHolT.jpg

общее время работы 1 ч. 50 мин.
на видео скорость работы увеличена в 2 раза.

При выполнении данной работы, я заметил патологию геометрии станка. Алюминиевый стол выгнут, и из за этого на крыше подложка где 1 мм, где её вообще "съело", а где 2-3 мм.

Лечить это очень легко, на столешнице приклеивается ПВХ и гравируется вся поверхность рабочего поля, за счёт этого стол выравнивается относительно портала.

и ещё одна интересная работа, на 3-х осевом станке. с переворачиванием заготовок:
https://777russia.ru/forum/uploads/464/thumbnail/6WGQogM3YFdSN8E1ueO0.jpg

и ещё немного наших совместных работ по камню:
https://777russia.ru/forum/uploads/464/thumbnail/3VuxaZo85ignsKhpDM0N.jpg
https://777russia.ru/forum/uploads/464/thumbnail/MZw47zrgd2C5EHAs_YI1.jpg
https://777russia.ru/forum/uploads/464/thumbnail/2hUWwOc0Fx3XamvoRTqd.jpg
https://777russia.ru/forum/uploads/464/thumbnail/VaUShvlM5PBybudNwQ1O.jpg
https://777russia.ru/forum/uploads/464/thumbnail/CLE0Kt_suwnoPZHVAM3Y.jpg
https://777russia.ru/forum/uploads/464/thumbnail/jKe7Xwv9d13M0AOQYCHi.jpg

Я наконец то собрал все комплектующие для станка. Систему охлаждения, прижимные лапки, фрезы.
Собрал старенький компьютер.
И сделал первый серьёзный эксперимент.
Дерево: липа.
Размер 150-180-20 мм, глубина рельефа 15 мм.
Фреза коническая сферическая 6R0.5 30 75
Обработка змейкой с параметрами 3 градуса.
Шаг 0,2 мм
Покрытие морилка + воскование
https://777russia.ru/forum/uploads/464/thumbnail/9SjUAqLvFzWdrTMiIsHD.jpg

Здравствуйте! В данное теме буду рассказывать и подробно описывать, весь ход работы на выигранном станке Мини фрезерный станок с ЧПУ по дереву CNC mini-4.

После получения станка, посмотрел что нужно докупать некоторые вещи, а именно:
1) насос для системы охлаждения;
2) фрезы;
3) прижимные лапки;

У меня начались командировки и я на 1,5 месяца оставил станок, как в принципе и форум. На той недели всё закончилось, я купил насос вот такой http://khabarovsk.pulscen.ru/products/n … v_40395766, затем купил пару концевых фрез и коническую сферическую. прижимные лапки собрал из подручных средств, длинный винт и зажимы для троса, получилось не очень надёжно, но тем не менее зафиксировать пластик удалось.

Вчера добрался до запуска станка. Первое что хотелось бы отметить это минус транспортной компании. Станок хорошенько стукнули. В последствии чего в блоке управления вырвало пластину с электроникой и контактные фишки отсоединились от платы управления.


Эти недостатки я быстро устранил. И так установив весь софт на чистый компьютер с Win XP SP3, немного замешкался с файлом профиля на станок. Так как соответствующая папка была пуста. файл лежал отдельно в корне диска. На диске по мимо MACH3, ArtCam 8.1, есть много полезной текстовой документации, по установкам программ, и по работе в них. При подключении станка к компьютеру проблем не возникло. "Погоняв" каретку в ручном режиме с MACH3, я убедился что не чего не заедает, по всему полю ходит гладко.

https://777russia.ru/forum/uploads/464/thumbnail/utD4eCxWdkGRgLlYFHMQ.png

Пришло время первого теста. Создав простенькую УП в ArtCAM 8.1. загрузил G-code в MACH3. И с криками "He is alive, alive" сделал первую управляющую программу, и снял по этому поводу видео:


https://777russia.ru/forum/uploads/464/thumbnail/reCGfzXW1xNuAnJlIi9V.png

Получилось очень даже круто для первого раза. После длительного ожидания, станок всё же заработал.

Ещё раз огромное спасибо заводу, за интересный конкурс и не менее интересный станок. Буду тестировать, буду эксперементировать.

Сегодня случилась огромная радость. и до меня дошёл приз. Долгожданный. сегодня не успеваю запустить. а завтра начну тестировать по полной. Спасибо Администрации завода за такой дивный конкурс.
https://777russia.ru/forum/uploads/464/thumbnail/gUF9TiISXzbNjdJk1n5s.png
https://777russia.ru/forum/uploads/464/thumbnail/9N5TW7lrXykwngSL_M0f.png
https://777russia.ru/forum/uploads/464/thumbnail/NPuVTODAp6HG2Z4RtIrK.png

ещё свежие работы по камню
http://marktech.3dn.ru/_ph/1/1686839.jpg
http://marktech.3dn.ru/_ph/1/578521394.jpg
http://marktech.3dn.ru/_ph/1/320895568.jpg
http://marktech.3dn.ru/_ph/1/487434986.jpg
http://marktech.3dn.ru/_ph/1/921103556.jpg
http://marktech.3dn.ru/_ph/1/733324367.jpg
http://marktech.3dn.ru/_ph/1/992021644.jpg
http://marktech.3dn.ru/_ph/1/849139457.jpg

Храм Василия Блаженного

https://yadi.sk/d/oiV5_NMwvhxpX

anatoly сказал:

Подскажите где за 500р заказываете???

я заказываю не по 500 руб. но пластик очень хорошего качества.
http://www.fdplast.ru/plastik-dlya-3d-printera/

ygordom сказал:

Толщина слоя 0,3 небольшая толщина?

толщина для данной модели в самый раз, получилось очень хорошо. толщина стенок 2 мм высота 43 мм, 115-128 мм основание.

Это разработка электро прибора, студент решил показать прибор в полной сборке, поэтому заказал корпус. корпус разрабатывал я

Предлагаю в данном разделе выкладывать интересные модели для печати.
Сборный брелок черепа динозавра.
https://777russia.ru/forum/uploads/464/thumbnail/TzmHgfRdjWe4wVPIDK7J.png
формат STL
файл на скачивание https://yadi.sk/d/gFxmoagyv9be9