anatoly сказал:

А как же наш ЛЕВША или ДАНИЛА МАСТЕР???
И Итальянцы???

Эти ребята делали потрясающие вещи в ручную, а речь идёт в основном про автоматизированную обработку.

302

(36 ответов, оставленных в Вопросы и предложения)

NEO сказал:

из пластика конечно, но все же.

Есть не пластик а древесная нить для печати на обычных 3д принтерах типа FDM печать. WoodFil. это на 60% древесная пыль и на 40% связующие компазиты. можете посмотреть здесь http://rusabs.ru/collection/Wood, и в таком же роде существует ещё и бронзовая нить.

Sergey_Slavyanskiy сказал:

чистовая сферическая радиус 1 мм хвостик 6 мм можно фото фрез и черновой и чистовой

черновая концевая с алмазным напылением
http://marktech.3dn.ru/_ph/1/819752901.jpg
чистовая концевая сферическая с алмазным напылением
http://marktech.3dn.ru/_ph/1/938884913.jpg

Sergey_Slavyanskiy сказал:

можно делать на 3х координатах но проще на 4х

А как на трёхкоординатных такую красоту делать. Это нужно придумать какое то преспособление что бы при повороте координаты совпадали. а третью сторону вообще не понимаю как сделать

Черновую использовал только в двух предыдущих работах. до этого сразу чистовой. 6R0.6 позволяет 30 мм обрабатывать за проход.

Sergey_Slavyanskiy сказал:

Очень хорошие работы какой фрезой делали ? с черновой ? программа какая?

Программа: вектор в CorelDrawe, затем рельеф в ArtCame. да черновая концевой 6 мм фрезой. чистовая конической сферической 6R0.5

Sergey_Slavyanskiy сказал:

https://content.foto.my.mail.ru/list/339933/_cover/i-128.jpg

А это на четырёх осивике или с повороткой?

Sergey_Slavyanskiy сказал:

какую фрезу использовали ? скорость подачи? с водой?

Да СОЖ обязательно.
Две фрезы:
1 черновая обработка концевая 12 мм
2 чистовая сферическая радиус 1 мм хвостик 6 мм
а про скорости не могу подсказать пока. Я делал рельефы и УП, а скорости коллега на пульте выставлял сам. Как узнаю сразу отпишусь.

Да! очень много интересных идей. такие красивые вещи люди делают. Нужно стремиться к таким результатам.

Такие лестницы очень дорогие.
вот на этом сайте можете прикинуть среднюю цену.
http://www.lestnicy.leskvanta.ru/lestnic-ceny/

Похож на бюджетный вариант станка. Похож на фанерный

А вот эти изделия кровать, перила с конём и столики - это картинки из интернета или дело рук вашего завода?

lexx29 сказал:

какой? можно по подробнее?

Там две папки одна для AutoCad, вторая SolidWorks

Лестница просто супер. Без вариантов. Встаёт один вопрос. ЧПУ или ручная резка?

anatoly сказал:

как насчет работать за обучение???
Бесплатная раб сила, и мозги.

anatoly вы хотите научиться моделировать и раскладывать под резку такие вещи или составлять уп для резки много координатниками?

Камень тот же.
Вставка для камина.
http://marktech.3dn.ru/_ph/1/152769807.jpg
http://marktech.3dn.ru/_ph/1/910819617.jpg
http://marktech.3dn.ru/_ph/1/293468478.jpg

С Рождеством всех!
Ещё несколько работ делали перед новым годом.
Камень мелкозернистый ракушечник.
1 работа колона
2 капитель - верхушка колонны
3 арка
http://marktech.3dn.ru/_ph/1/202341986.jpg

stanko сказал:

У меня теряет координаты первые 2 минуты вроде идёт нормально но потом уходит в сторону где-то на миллиметр и глубина  где-то на 2 мм стано самодельный что делать?

поддержу предыдущего оратора. и проверте температуру двигателей. при перегреве могут проскакивать шаги

stanko сказал:

Я вшоке училсь работать в солид ворке так и не дошол сколько времени нужно штобы спроектировать станок?

Если достаточно хорошо знать CAD пакет, и плотно сесть поработать я думаю дня 3 можно сделать достойную модель

kirpopkov сказал:

не, похоже на лазерную головку, совмещают обычный гравер и лазерный...

Разве что это разновидность твердотельных лазеров

anatoly сказал:

Один маленький вопрос.
Как приклеиваете модель к столу???
Говорят Ситалловое стекло хорошая штука.
Кто то хвалит ктото ругает.
Что скажете???

У меня на Ultimakere2 стеклянная столешница с подогревом. При печати PLA я даже не замарачивался. стол греется до 60 гр. цельсия. Вот 31 числа поставил ABS. заготовка не держится на столе после 4-6 слоёв. я намазал клеем который идёт в комплекте, то же не помогло. стол греется до 70 гр. цельсия. Знакомые подсказали что для ABS нужно стол греть до 110 гр. цельсия. но я ещё не пробовал. попробую, обязательно отпишусь о результатах.

anatoly сказал:

У меня 3Д принтер МАГНУМ, могу свои работы выложить.

Конечно выкладывайте! Хочется сравнить цена - качество. Мне где то в феврале обещали 3д принтер DaVinchi 2.0 на время дать, поиграться. будем сравнивать с Ultimakerom2.

serh09 сказал:

на каком сайте лучше заказывать комплектующие?

посмотрите на сайте завода, или ещё могу посоветовать http://darxton.ru/

serh09 сказал:

если с Али как там качество?

Здесь только на свой страх и риск.

dragon сказал:

Возможно и есть самоделки с таким выходом готовых деталей...хорошо было бы посмотреть как было достигнуто...хотя и говорят что Opensource  3д принтер...но пока думаю сложно достичь такого же уровня((((( а хотелось бы

По большей мере всё зависит от комплектующих. То есть если вы приобрели ШД и ШВП с точностью 0,02 мм, как на Ultimakere2, то точность при самоделке всего остального можно добиться до 0,05 мм.

goralexey сказал:

Хорошие работы, но думаю нужна еще пост обработка

Для данного уровня печати, постобработка не помешает, но попрошу заметить это нормальное качество с точностью 0,08 мм. После нового года выставлю фото в максимальном качестве. И попробую ABS пластик.

Rezeccc сказал:

Раз пошло такое дело подскажите еще)))  :  какая скорость резания 3D  модели считается быстрой на обычных шаговых двигателях ,3 м/м 5 или выше ?

скорость работы зависит от материала обработки и характеристик и состояния фрез. Параметры станка то же немаловажно.

На данный момент спроектировал только станину. Сварная конструкция из профильной трубы (тюбинг) 25 мм. Этот проект двигаться будет медленно так как на него не хватает времени.
http://marktech.3dn.ru/_ph/1/737976375.jpg
http://marktech.3dn.ru/_ph/1/736723356.jpg