Больше смахивает на вертикально сверливой станок, нежели на фрезер. но конструкция достаточно интересная. только встает вопрос в закреплении материала на столе.

Денис Голованский пишет:

Судя по габаритам (так, на глаз пока - размеров не вижу) по оси z обработка будет с высокой амплитудой. Надо ли это для плоских поверхностей?

Даже при гравировки рельефов может получиться вполне неплохой результат. только скорости нужно будет подбирать очень точные и скорее всего медленные

msisaevs пишет:
Роман_Удмурт пишет:
cnc-master пишет:

Возможный материал резки зависит от жесткости станка и от шпинделя

А если уменьшить скорость реза и шаг, то наверняка справится... только это экономически не выгодно!

Полностью согласен. Работа должна быть выполнена качественно и достаточно быстро. Из за этого характеристики жёсткости и скорости станка немаловажны.

Я считаю параметры механики и геометрии станка должны соответствовать поставленным задачам с запасом в 15-20%

rud пишет:

Удобна ли такая ячейка на практике?

Для плазменной резки, очень удобная вещь. так как материал ложиться ровно и при резки вы практически не затрагиваете саму сталешницу такого типа и она прослужит намного дольше

а какова толщина рельефа, последней работы?

Да конструкция впечатляющая.  Взяли в основу профильный швейлер. Из чего только не делают фрезеры.)) а материал то как крепить?

А в чём плюс деревянной столешници, в отличии от алюминивых профилей с пластиковой подложкой?

dimon6666 пишет:

здесь тоже стол подвижный? или нет?

Да подвижный стол.

Денис Голованский пишет:

С этого ракурса не совсем понятно как будет двигаться шпиндель по оси z

Как раз с осью Z всё понятно, не совсем понятно как держиться двигатель по Y

dimon6666 пишет:

какое максимальное рабочее поле?

На станках подобного типа, не больше 600-900 мм

Денис Голованский пишет:

Для обработки камня подойдёт?

Для камня навряд ли, слабоват он. И нужно озадачиться подачей воды на материал, иначе фрезы будут гореть

Денис Голованский пишет:

Не понял. Вижу привод по оси z - одна штука. Привод по оси У - одна штука. Привод по оси х - две штуки... Зачем?

Во-первых два двигателя по Y, а один по X.
Достаточно часто встречается такое исполнение. Когда два двигателя двигают весь портал. Но чаще всего на больших гоборитных станка. так как один двигатель может не справляться с весом больших порталов

dimon6666 пишет:

а для чего именно этот станок?

Судя по скрину, в принципе можно использовать для раскроя листового материала, можно, я думаю, попробовать барельефы погравировать.

hddniac пишет:

А зачем шпиндель кожухом закрывать? Продаются ли такие кожухи у вас?

Смотря какой шпиндель. Если это "простой" то он не герметичный и с кожухом дольше прослужит, если промышленный с водяным охлаждение, то он герметичен. И кожух не обязателен. но всё равно лучше ставить, меньше пыли на частях станка больше срок жизни станка.

neosx пишет:

Какие направляющие лучше выбрать для станка ЧПУ, цилиндрические или цилиндрические рельсы. Учитывая, что станок будет из фанеры и нужна будет обработка листового алюминия.

Поскольку станок будет из фанеры, у него и так точность будет храмать. Мне кажется в направляющих уже особой разности не будет не будет.  Но лучше конечно цилиндрические рельсы

По зелёной трубке идёт подача воды или воздуха?

Какова точность позиционирования такого станка?

+ открыть спойлер
cnc-master пишет:

Учебные фрезерные ЧПУ станки по дереву CNC micro

http://777russia.ru/galery/cnc-stanok/super-cnc-micro/01%20cnc%20micro.jpg

Представляем Вашему вниманию фрезерные ЧПУ станки учебной серии CNC micro, которые идеально подойдут для учебных заведений любой степени аккредитации. Их можно использовать для обучения в школах, кружках юного техника, в качестве пособия для обучения детей робототехнике. Учебные ЧПУ станки послужат отличным стартом для любого кто хочет овладеть мастерством резьбы на фрезерных станках.

Учебные фрезерные ЧПУ станки по дереву отличаются выгодной ценой при высоком качестве обработки. ЧПУ станок подойдет для работы по дереву любых пород или более мягким материалам (пластик, ПВХ, МДФ, фанера, гетинакс, пенопласт и др.).

В зависимости от решаемых задач и предъявляемых требований, возможны различные варианты комплектации станка. Учебные фрезерные станки данной серии производятся с размером хода осей - 100x100x50, 100x100x70, 150x150x50 и 150x150x70 мм. Возможно производство учебных ЧПУ станков по дереву и с другим ходом осей под заказ!

Имеется возможность установки шпинделя нужной мощности. На станки серии CNC micro устанавливаются шпиндели мощностью от 400 Вт до 2,2 кВт.

В базовой комплектации на станок устанавливаются роликовые направляющие качения.

В случае необходимости возможна установка дополнительной оси, которая обеспечит возможность поворота шпинделя.

Внимание! Мы осуществляем бесплатную доставку станков данной серии по всему миру!

Детальная информация по станку. Сайт производителя - http://super-cnc.com

Интересное исполнение. и на таких станках возможно шпиндель 2.2 кВт. это прикольно. металические клише гравировать можно

gluhovsky пишет:
msisaevs пишет:

Я могу посоветовать 3д принтеры, только работающие по технологии лазерной стереолитографии. Точность таких принтеров доходит до 10 мкм. Печать происходит фотополимерной смолой, она достаточно прочная. раз в 5 прочнее ABS пластика. и изделие на выходе получается почти как полированное.

А можете посоветовать, кто занимается изготовлением корпусов на таком принтере, желательно поближе к Москве? Полагаю, что купить принтер с данной технологией - дорогое удовольствие. А фрезеровка на ЧПУ - чем не вариант?

К сожалению конкретных людей посоветовать не могу. Принтер такого типа стоит в пределе 150000 руб. с рабочим полем 128х128х200 мм. А про фрезеровку я не говорю что не вариант. Просто я не совсем понимаю как такое осуществить на фрезере. если только гравировать по детально, а затем собирать полностью корпуса.

broda-k пишет:
msisaevs пишет:
broda-k пишет:

У меня такой вопрос, чем профильные рельсовые направляющие лучше цилиндрических рельсовых направляющих??
Если с обычными цилиндрическими направляющими всё понятно они при нагрузках на большой длине могут прогибаться, то в рельсовом исполнении мне не понятно, цилиндрические могут ухудшать точность станка...

Вот нашёл неплохое видео:

Это понятно они хорошие!
Вот такова плана чем хуже???
http://wiki.purelogic.ru/images/8/82/%D … F_orig.jpg

Вал на опоре
Линейные валы на опорах, иначе называющиеся цилиндрическими рельсами, предназначены для обеспечения поддержки направляющих по длине. Использование этих валов позволяет предотвратить прогиб длинной направляющей под нагрузкой от движущейся каретки или под собственной тяжестью.

Цилиндрические рельсы прикрепляются напрямую к станку. Удобство и надёжность крепления направляющей к станине обеспечиваются резьбовыми отверстиями в опоре.

Недостатки у цилиндрических рельсов общие с полированными валами. Это, прежде всего, наличие люфтов у втулок и малый ресурс. Однако в отличие от полированных валов цилиндрические рельсы не прогибаются на большой длине, а, значит, обладают более высокой грузоподъёмностью. Каретки на цилиндрические рельсы отличаются от линейных подшипников на валы и воспринимают разнонаправленные нагрузки по-другому. Дело в том, что каретки на цилиндрические рельсы не замкнуты по контуру, а шариковые втулки на вал – замкнуты. Данный эффект вызывает понижение точности функционирования станка, оснащённого тяжёлым шпинделем на цилиндрических рельсах. Конструкция на валах работает гораздо точнее.

Цилиндрические рельсы и валы просты в изготовлении. Поэтому направляющие этого вида очень популярны среди производителей. В мире эту нишу заняли не только компании, но и частные производители. Выпускается как качественная продукция, так и не соответствующая требованиям. Нередко каретки, выпущенные одним и тем же производителем, не подходят к его же валам из другой партии. Касается это, в первую очередь, конечно же, кустарных производств.

Шариковые профильные рельсы

Профильные рельсы в качестве направляющих применяются в тех случаях, когда требуется обеспечение высокой точности. Подобно цилиндрическим рельсам, профильные монтируются напрямую на станине. На поверхности профильных рельсовых направляющих располагаются специальные дорожки качения. Благодаря их наличию повышается равномерность распределения нагрузки на каретку по рабочей поверхности дорожек качения. Профилем касания шарик-рельс в этом случае является уже дуга, а не одиночная точка.

Профильным рельсовым направляющим присуща высокая точность и прямолинейность. Кроме того, у них выше показатели грузоподъёмности и износостойкости. Отличаются профильные рельсы ещё и отсутствием люфтов, либо их пренебрежимо малыми значениями. К числу недостатков профильных рельсов можно отнести повышенные требования к качеству обработки места крепления (прямолинейности и шероховатости). А ещё они более сложны в установке.

В большинстве случаев каретки и рельсы выпускаются в разных вариантах – с несколькими значениями усилия предварительного натяга и грузоподъёмности. Классическим примером являются профильные рельсы брендов THK и Hiwin. Производство профильных рельсовых направляющих является сложным и затратным. Именно поэтому выпуск рельсов осуществляет не такое большое количество производителей, как в случае производства валов. В этой отрасли работают, в основном, репутационные компании. Высокая ответственность определяет более стабильное качество профильных рельсовых направляющих.

Статья взята с http://inautomatic.ru/?vybiraem_napravl … kov_s_chpu

gluhovsky пишет:

Выглядит жестким, годится для фрезеровки металла?

На малых подачах возможно и метал гравировать, но это насильство станка. Нужно в первую очередь шпиндель по серьёзнее.

broda-k пишет:
ivp969 пишет:

Красивый. А почему направляющие цилиндрические? Такому профильные бы.

У меня такой вопрос, чем профильные рельсовые направляющие лучше цилиндрических рельсовых направляющих??
Если с обычными цилиндрическими направляющими всё понятно они при нагрузках на большой длине могут прогибаться, то в рельсовом исполнении мне не понятно, цилиндрические могут ухудшать точность станка...

Вот нашёл неплохое видео:

broda-k пишет:
ivp969 пишет:

Красивый. А почему направляющие цилиндрические? Такому профильные бы.

У меня такой вопрос, чем профильные рельсовые направляющие лучше цилиндрических рельсовых направляющих??
Если с обычными цилиндрическими направляющими всё понятно они при нагрузках на большой длине могут прогибаться, то в рельсовом исполнении мне не понятно, цилиндрические могут ухудшать точность станка...

с цилиндрическими верно подметили, по поводу прогиба. это даёт значимые погрешности. профильные направляющие считаются более точными, надёжными и срок их жизни так же большем, чем у цилиндрических.

gluhovsky пишет:

Мы занимаемся разработкой медицинской радиоэлектронной аппаратуры, в том числе и корпусов. Файлы корпусов в формате Solid Works. Часто для макетирования опытного образца требуется изготовление корпуса. До сих пор заказывали печать на 3D принтере, но результат не удовлетворительный, так как корпуса хрупкие, шершавые и неточные. Рассматриваем возможность размещения единичных заказов на изготовление корпусов методом фрезеровки на ЧПУ.
Всех кто заинтересован в заказах подобного рода и имеет опыт (портфолио) -  просьба откликнуться.

Обязательно приложите фото примеров и опишите характеристики точности, максимальных габаритов, а также выбор материала, цвета, шероховатости и ориентировочные цены.

Я могу посоветовать 3д принтеры, только работающие по технологии лазерной стереолитографии. Точность таких принтеров доходит до 10 мкм. Печать происходит фотополимерной смолой, она достаточно прочная. раз в 5 прочнее ABS пластика. и изделие на выходе получается почти как полированное.

gluhovsky пишет:

Выглядит довольно жёстким, может подойдёт для производства трафаретов и фрезеровки дорожек печатных плат?
Только шпиндель закрепить пониже, а то сверло не достанет до поверхности.

Да для гравировки печатных плат будет само то. вообще можно либо шпиндель опустить либо использовать удлинители фрез

425

(33 ответов, оставленных в Windows)

Роман_Удмурт пишет:

Можно уточнить, Арткам установили все версии вместе? Работают независимо друг от друга на одной Винде10 (можно все  версии запустить одновременно или нет)?

А смысл запускать все версии ArtCam одновременно?