ya.lisa-3 пишет:

Если у станка будет рабочее поле 1500-1000 этого должно хватить для поворотной оси.

на такой станок вообще не должно быть проблем с повороткой. вообще поворотку можно поставить даже на хобийные станки. только на них разве что зубочистки вытачивать!)))

rumial пишет:
msisaevs пишет:

Хочу поделиться с вами барельефами, найденными мной на просторах интернета в свободном доступе.
Архив 331 мб. Содержит 5 барельефов икон:
1) Архангел Михаил
2) св. Моисей Мурин
3) св. Марк
4) Богородица нерушимая стена
5) Сергей Родонежский
Каждая икона в разных форматах Stl, rlf
http://dfiles.ru/files/s58oarpam
Буде периодически выставлять примерно по 5 барельефов найденных в интернет.
Пользуйтесь на здоровье.

Можете выложить файлы моделей на яндекс диск или майл.ру диск. С dfiles.ru так проблематично скачивать большие размеры файлов.

Впринцепи могу, только это займёт какое-то время

ya.lisa-3 пишет:

Можно установить на эту модель поворотную ось.

Поворотную ось конечно можно поставить, только заменив одну из основных осей. Полноценно четырёх осевой станок сделать скорее всего не получиться. И вопрос в поле обработки, так как поворотка занимает достаточно места, может получиться что вырезать можно будет только зубачистки)))

anatoly пишет:

Может просто в отпуске человек.

целых 10 месяцев!)))

tanais13 пишет:

просветите начинающего по поводу отечественных направляющих и швп\реек.
Ибо то что в мэйнстриме в основном импорт и не удовлетворяет по прочности(требуется направляющие d от 60 и не менее мощные винтовые)
Б\у со старых станков - не вариант

А почему не попробовать квадратные направляющие фирмы Hiwin? они достаточно жёсткие и точность очень большую дают. Так же и ШВП можно рассмотреть этой же фирмы.

431

(33 ответов, оставленных в Windows)

ArtCam 2011 спокойно на Win7 64-х идёт

jek66 пишет:

Я как новичок в это деле! А для каких целей вращается сам шпиндель?

Больше возможности обработки материала. работа с 5 осями, открывает больше возможностей для полёта фантазии

433

(20 ответов, оставленных в Mach 3)

Роман_Удмурт пишет:

При калибровке поворотной оси происходит следующее. Загружаю УП:
...
F2500
A360
A0
A360
A0 и т.д.
...
поворотка не возвращается точно в ноль (несколько градусов), а если в УП F200 или меньше, то возвращается точно в ноль. Почему? Что влияет на это расхождение?

Могу предположить что слишком большая скорость F250, двигатели срываются и пропускают шаги, отсюда и неточность по падения в ноль.

Получилось решить проблему. Я переделал черновую обработку, и добавил обработку по профилю в конце. очень полезная штука оказалась. фреза снимает один слой, а затем обходит по контуру получившегося слоя, а чистовую оставил стандартную. Но... появилась новая проблема, с таким режимом обработки, время выполнения черновой обработки увеличилось почти в 4 раза. с гребнями я эту работу награвировал за 3 часа с копейками, а по новому типу черновой обработки эта же работа вышла в 11 часов. буду дальше эксперементировать

435

(8 ответов, оставленных в Помогите решить проблему с ЧПУ!!!)

shuvatva1961 пишет:

в МАЧЕ все оси АХYZ в ручном режиме работают. Mодель балясины в АРТКАМ импортируется. Создается программа в МАЧЕ а оси А нет. в чем проблема, кто знает.

для начала могу посоветовать посмотреть G-code правильно ли создалось УП? присутствует ли там координаты поворотов? и от этого нужно отталкиваться.

Роман_Удмурт пишет:
cnc-master пишет:

Возможный материал резки зависит от жесткости станка и от шпинделя

А если уменьшить скорость реза и шаг, то наверняка справится... только это экономически не выгодно!

Полностью согласен. Работа должна быть выполнена качественно и достаточно быстро. Из за этого характеристики жёсткости и скорости станка немаловажны.

cnc-master пишет:
msisaevs пишет:

Есть ли дагатки, как это можно исправить? Кроме ручной доработки)

Решение одно при черновой обработке делать припуск 1-1,5 мм

Припуск вообще ни как не помог. Ни 0.1 мм, ни 1.5 мм.

Роман_Удмурт пишет:
msisaevs пишет:

Есть ли дагатки, как это можно исправить? Кроме ручной доработки)

А если после чистовой обработки сменить обратно фрезу и пройти черновой по всему контуру (частично), тем самым убрать эти гребешки?...

дело в том, что гребешки не только на границе изделия. они так же в самом рельефе. это на фото видно. а обработка по контуру поможет, но не везде.

При гравировки камня столкнулся с такой проблемой:
http://marktech.3dn.ru/_ph/1/2/345800319.jpg?1443622822
УП создано в ArtCam инструментом Создание траектории обработки рельефа.
В качестве черновой обработки стоит фреза:
концевая,
12 мм хвостик,
обработка за проход 1.5 мм,
частота вращения 21000 об/мин.
В качестве чистовой обработки стоит фреза:
Коническая сферическая,
6 мм хвостик,
угол ,
скругление 3 мм,
обработка за проход 1.2 мм,
частота вращения 21000 об/мин.
У меня подозрение, что это из за того что черновая прямая фреза, а чистовая с углом. Черновая оставляет припуск и видимо из за него происходит эта беда.
http://marktech.3dn.ru/_ph/1/2/402706892.jpg?1443624133
Зелёный цвет это заготовка. Красный цвет это черновая, а синий это чистовая.
А так кто нибудь натыкался с подобной проблемой?
Есть ли дагатки, как это можно исправить? Кроме ручной доработки)

Tomascat пишет:

а как на счет получения модели? Как вы их чертите? Может быть староннее ПО?

Согласен с администратором. ZBrush достаточно мощное программное обеспечение, так же может 3ds max, blender, Autodesk 123 Design, и многие другие. даже artcam малофункционально, но всё же позволяет моделировать.

это скорее всего топорище. для гравировки формы под литьё. Хотя можно заморочиться и прям на стали с двух сторон гравирнуть)

nicol54 пишет:

Этот похоже из фанеры.Можно лазером напрожечь деталюшек.

Из фанеры можно конечно, но жесткость станка будет печальной. И такой станок достаточно быстро умирает.

ремень по верх стекло не то что не очень хорошо, это вообще глупо, так как на стекле непосредственно идёт печать изделия

anatoly пишет:
msisaevs пишет:

Вот что нашёл по этим покрышкам:
46-летний экспрессивный художник из Бельгии известен своими изобретательными и шокирующими арт-проектами. Девиз Виме Дельвуа — «we make money not art» (мы делаем деньги, а не искусство), а главная задача всех его проектов — удивить и шокировать даже искушенную публику.
Так четыре года назад художник увлекся резьбой по покрышкам. В результате кропотливой многодневной работы автомобильные шины превращались в настоящее произведение искусства.
В портфолио Вима Дельвуа уже целая коллекция эксклюзивных колес для ценителей прекрасного.

оригинальная статья с фото: http://www.adme.ru/tvorchestvo-dizajn/h … am-311055/


Мне давно попались фото этих покрышек, я сохранил.
Тут показал всем.
Точно не помню откуда качал, но мне понравилось.
Статья интересная, но покрышки красивее.

да! из чего только, люди, не делают искусство.

Вот что нашёл по этим покрышкам:
46-летний экспрессивный художник из Бельгии известен своими изобретательными и шокирующими арт-проектами. Девиз Виме Дельвуа — «we make money not art» (мы делаем деньги, а не искусство), а главная задача всех его проектов — удивить и шокировать даже искушенную публику.
Так четыре года назад художник увлекся резьбой по покрышкам. В результате кропотливой многодневной работы автомобильные шины превращались в настоящее произведение искусства.
В портфолио Вима Дельвуа уже целая коллекция эксклюзивных колес для ценителей прекрасного.

оригинальная статья с фото: http://www.adme.ru/tvorchestvo-dizajn/h … am-311055/

batero пишет:

Как то по камню не впечатляюще выглядит ИМХО

это первый опыт работы с камнем, лев откровенно говоря, сам по себе корявый. а капитель вполне неплохо получилась

rumial пишет:

Поворотная ось есть в наличии. Поэтому только подключаемая вместо оси Х. Понял что настольный не получится. Вот как раз в проектировании модели и проблема. Их столько чертежей что запутался да и не знаю какая конструкция лучше. Какой метал (толщина). Во многих чугунная станина присутствует в станках. Ее проблема сделать...вот как тогда быть?

Чугунная станина используется на фрезерах типа прицешн.
– прицешн – элементы несущих деталей таких станков выполнены методом чугунного литья. Подвижные опоры (направляющие) имеют увеличенный диаметр или применяются квадратные направляющие, это позволяет очень сильно повысить точность и скорость обработки лёгких металлов. Да в изготовлении чугунное литьё проблематично, зато надёжно. алюминий нужен толстый, это достаточно дорого. выбор остаётся за вами.

slayer12002 пишет:

добрый! как скачать?

Что бы скачать с форума, нужно набрать определенное количество постов, обычно 5 или 10. А если скачать Rhino, то google в помощь

448

(157 ответов, оставленных в Изделия. Работы по дереву и по металлу)

Ахат пишет:

Здравствуйте! обязательна ли установка сервоприводов? Уж больно дорого стоит. И насколько качественно можно работать без сервоприводов?

установка сервоприводов не обязательная. обычные асинхронные микро шаговые двигатели работают приблизително с точностью 0.02-0.05 мм зависит от модели. серводвигатели точность на много выше, показатель "живучести" выше, меньше греется. можно, через некоторое время поменять на серводвигатели, если высоких точностей не требуют задания.

rumial пишет:

Здравствуйте. Есть необходимость собрать узкопрофильный станок для резьбы наличников и мелких деталей (розетки, капители, кронштейны и т. д. С возможностью установки поворотной оси для резьбы балясин. Размеры по Х - 500 мм. , по Y - 1200 мм., по Z -  220 мм.  Подскажите с конструкцией. Настольный вариант или лучше стационарный сразу делать? Какой профиль и т. д.  Чем больше обдумываю конструкцию тем больше вопросов. Я не затрагиваю электронику. Пока надо разобраться с основой.

Стационарный станок, с подвижным порталом. поворотную ось можно выполнить двумя методами:1) встраеваемый и подключаемый вместо одной оси 2) отдельный как 4-я ось.
желательно спроектировать модель или хотя бы от руки накидать. а дальше видно будет

dozer36 пишет:

Подскажите в чем открыть сей формат (3dm)?  И еще такой вопрос какие шаговые движки (NEMA) и их ток, можно к этой модели  прикрутить?

В Windows: McNeel Rhino, Autodesk Fusion 360, Deep View, Cadent iTero, SAP Visual Enterprise Viewer, Exchange 2012, eDrawings RapidFire Lite, Rapidform Explorer
Расширение 3DM – это файл 3D модели Rhino и является собственным форматом. Формат 3DM с открытым исходным кодом и используется в программном обеспечении CAD, CAM, CAE, и компьютерной графике для точного хранения и обмена данными в 3D геометрии с использованием как NURBS моделирования, так и представления сетей полигонов.