Форум Каменский Станкостроительный Завод. Всё по станкам чпу и не только. → БЕСПЛАТНЫЕ 3D МОДЕЛИ изделий для станков с чпу → Рукоятки (ножи, трости...)
http://fionanikol.ru/page/frezi_konusa.html Ссылка правильная, это сайт глючит.
попробуйте зайти на эту страницу http://fionanikol.ru/page/frezy.html
и внизу перейти на страницу
"Параметры фрез для Арткам"
но не думаю, что Вы найдете что-то новое для себя в этой статье
подскажите подача, скорость какая лучше , материал береза
Добавлено: 2017-08-03 07:11:12
все верно..спросить и прислушаться к советам это хорошо...
но только методом проб и ошибок вы сможете увидеть все...или по меньшей мере многие нюансы
резьбы разными фрезами...разными режимами...разных пород дерева...
именно на вашем станке...
люди делятся своим опытом и это очень хорошо...но станки разные...иногда даже управляются разными программами...
материал тоже разнообразный...различной степени сушки и т.д.
я сам начал пилить только в этом году...месяц штудировал теорию...это надо...
но только реальная работа на реальном станке иногда отличается от усредненной теории...
лично мне неделя резьбы дала больше,чем месяц теоретического изучения процесса резьбы...
лично мне неделя резьбы дала больше,чем месяц теоретического изучения процесса резьбы...
Прямо в точку!!! Блаблабла это хорошо, но нужно и практику иметь, советы помогают только тогда, когда сам уже фрезеровал и знаешь что к чему.
топорище
скачать: http://yourlink.in/sd07qHS
Начал резать ножна , из черновой фрезы оказалась только кукуруза 3.175 мм грубо конечно, но терпения не хватает ждать , пока фреза придет конусная...)))
Вот результат работы и настройки, что кто скажет какие ошибки допустил, шлифовки конечно много (((
Ну какие могут быть ошибки..... Хорошо сделана черновая обработка (судя по фото), 0.25 фреза поставила-бы все на свои места, но т.к. у Вас её ещё пока нету (в пути от Алика), здесь рассуждать сложно.
А в целом все правильно сделано.
Ну какие могут быть ошибки..... Хорошо сделана черновая обработка (судя по фото), 0.25 фреза поставила-бы все на свои места, но т.к. у Вас её ещё пока нету (в пути от Алика), здесь рассуждать сложно.
А в целом все правильно сделано.
Это не черновая, это 0,5 фреза уже ))
не может такое качество после 0.5 быть таким, хотя.... если она (фреза) "лысая", то да, или если шаг стоит больше 10% от диаметра тоже такой результат будет, у Вас что-то одно из 2-х наверное...
не может такое качество после 0.5 быть таким, хотя.... если она (фреза) "лысая", то да, или если шаг стоит больше 10% от диаметра тоже такой результат будет, у Вас что-то одно из 2-х наверное...
Как понять лысая, тупая в смысле? да стоит 30%
Ошибка одна,на 3д-рельеф поставил безрадиусную фрезу.
Ошибка одна,на 3д-рельеф поставил безрадиусную фрезу.
Почему, фреза с радиусом 0,5 мм
http://s009.radikal.ru/i309/1708/3b/0967ef1a3645.jpg
Ну а если фреза с радиусом 0,5.,то шаг должен быть 0,1.То есть 10% от 1мм это 0,1.
Ну а если фреза с радиусом 0,5.,то шаг должен быть 0,1.То есть 10% от 1мм это 0,1.
Да, я уже это понял, только времени это будет занимать очень много, чтоб сократить нужно тогда скорость подачи увеличивать.
Тут нужно выбирать, или качественные изделия делать - но терять во времени, или делать такие изделия, которые для продажи не годны, зато во времени выигрывать.
Тем более что-бы добиться хоть какого-то результата, ручной работы тут вагон, ещё можно поспорить, выигрываете-ли Вы во времени учитывая время на ручную обработку.....
Вот результат работы и настройки, что кто скажет какие ошибки допустил, шлифовки конечно много (((
С деревом работаю недавно, но в юности было получено именно "механическое образование", "технология обработки металлов", "металлорезание" и пр. подобные предметы мало-мало изучались. Некоторая практика по токарке была. Потому обороты 1400 на чистовой меня как-то удивили- ведь чем больше обороты- тем выше чистота обрабатываемой поверхности. И даже при шаге в 30 проц от диаметра фрезы и оборотах 18-20 тысяч получается вполне приличная поверхность.
И влажность материала. Тоже важный параметр, влияющий на конечное качество.
Чтобы наглядно увидеть разницу, выполните несколько одинаковых изделий на разных режимах на однотипной берёзе или сосне. И почувствуйте разницу.
Вот результат работы и настройки, что кто скажет какие ошибки допустил, шлифовки конечно много (((
Для начала - определитесь - какая у Вас фреза.
В названии фрезы точно не правильно она описано, но это не важно
"Наша чистовая 0,25 Flat 15 degrees" - Это совсем другая фреза - с 15 лучами - градусами.
Как она обзывается - на просчет УП для фрезы и работу не влияет
а вот параметры указаны не правильные
Если это. все же фреза с радиусом 0,25
то для Вашей фрезы, которую Вы показали на фото параметры следующие
R0,25 D 3.175 режущая кромка 15мм общая длинна - 38 мм угол - 5,09 градуса (у Вас стоит 3 градуса)
если, все же, фреза - 0.5
R0,5 D 3.175 режущая кромка 15мм общая длинна - 38 мм угол - 4,15 градуса
не правильно рассчиталась УП - отсюда недорезы
по оборотам и шагам , врезанию - смотрите сами - зависит от Вашего станка.
Я не говорю, что эти исправления исправят все огрехи, но , думаю, помогут улучшить изделие.
скачать: http://yourlink.in/trMsS
Доброго времени суток. Помогите пожалуйста найти готовую модель черепа для рукояти трости
slova.ramki сказал:Вот результат работы и настройки, что кто скажет какие ошибки допустил, шлифовки конечно много (((
Для начала - определитесь - какая у Вас фреза.
В названии фрезы точно не правильно она описано, но это не важно
"Наша чистовая 0,25 Flat 15 degrees" - Это совсем другая фреза - с 15 лучами - градусами.Как она обзывается - на просчет УП для фрезы и работу не влияет
а вот параметры указаны не правильныеЕсли это. все же фреза с радиусом 0,25
то для Вашей фрезы, которую Вы показали на фото параметры следующие
И лучше уменьшительное шаг для фрезы 0,25 с 0,3 на 0,1 качество на много будет лучше.
R0,25 D 3.175 режущая кромка 15мм общая длинна - 38 мм угол - 5,09 градуса (у Вас стоит 3 градуса)если, все же, фреза - 0.5
R0,5 D 3.175 режущая кромка 15мм общая длинна - 38 мм угол - 4,15 градуса
не правильно рассчиталась УП - отсюда недорезы
по оборотам и шагам , врезанию - смотрите сами - зависит от Вашего станка.
Я не говорю, что эти исправления исправят все огрехи, но , думаю, помогут улучшить изделие.
Добавлено: 2017-09-29 07:06:48
Уменьшительное шаг с 0,3 на На 0,1 качество будет намного лучше.
скачать: http://quamiller.com/37K1
скачать: http://quamiller.com/B3rS
скачать: http://yobuilder.com/3udZ
скачать: http://yobuilder.com/8mWz
Форум Каменский Станкостроительный Завод. Всё по станкам чпу и не только. → БЕСПЛАТНЫЕ 3D МОДЕЛИ изделий для станков с чпу → Рукоятки (ножи, трости...)
Форум работает на PunBB, при поддержке Informer Technologies, Inc
Сгенерировано за 0.049 секунды (95% PHP — 5% БД) 8 запросов к базе данных
