К Новому году (Страница 2 из 5)

Привыкайте, даже 300р поставите, скажут тоже самое

Ну у меня станок стоит дома в отдельной комнате, и до 10 вечера я успеваю после работы сделать 1 штучку. Покупаю в магазине доску разделочную из бука или березы толщиной 12-25 мм (что есть в наличии, на ней вмещается 6 поросят 10*10 см), черновую я не делаю, только контур кукурузой D3 прохожу на 7-9 мм в глубину, потом финишную фрезу D6R0.50 (шаг 10%), скорость до 1200 мм/мин (станок не очень жесткий), да и шпиндель на 400 Вт и 12000 об/мин - маловато. Как то так.

Я делаю 18х18см толщина 20мм за 2,5 часа, чистовая сразу, без черновой, фреза D4 R0.5, шаг 0,1мм, скорость подачи 3500мм/мин, ускорения по осям Х и У 800мм/мин, по оси Х ускорение 1200мм/мин

Есть и по 15-20мм
По поводу черновой скажу так, делал тут намедни оклады под иконы, рельеф 18мм.
Ну что это для фрезы с режущей 30мм, через 2 палки ее просто выкинул, тоже самое произошло и со второй фрезой.
У него может станок 3018, а вы его жизни учите

Читайте мануал к пульту

Это лишь говорит об отвратительном качестве Ваших фрез, так как если они тупятся после обработки двух заготовок. Хочу заметить, что плохая фреза затупится и по глубине обработки и 2мм и 60мм - это никак не зависит от того, какой высотой рабочей части фрезы  Вы производите обработку.
Лично я одной фрезой уже сделал 23 изделия размером от 18х18см до 30х40см из твердых пород древесины (бук, дуб, ясень) и фреза продолжает работать как нужно. Режимы резки у меня 2500-3500мм/мин при 18000 оборотах шпинделя. Ставить обороты выше 18000 оборотов для aрез с кончиком более R0.25мм я не вижу, так как при таких режимах (подача 3000мм/мин, 18000об/мин) подача на 1 оборот фрезы составляет  0,16мм, или 0,08мм на 1 зуб для 2-х кромочной фрезы. Использование более высоких оборотов шпинделя для таких фрез ведет к повышенному износу фрезы, повышенному нагреву фрезы, излишнему износу подшипников шпинделя.

Здесь и ежу понятно, что при 3d рельефе станок не сможет разогнаться до таких скоростей. Но при написании управляющей программы для станка в характеристиках фрезы, установка высоких скоростей, все же уменьшает время обработки, так как на прямолинейных или не слишком крутых участках фреза движется быстрее, что в целом положительно влияет на конечное время обработки заготовки. Так же, существенно снижает время обработки увеличение ускорений по осям, особенно по оси Z. Но здесь многое зависит от движков - на больших ускорениях возможны пропуски шагов для слабых движков. Если ускорение движков  выбрано максимально допустимым для конкретного станка, то время обработки можно существенно сократить.

Вот, например, для такого изделия если использовать концевую фрезу R0.25mm, шаг 0,05мм, рабочая подача 2500мм/мин, ускорения по осям Х и У 400мм/мин, а по Z 600мм/мин, время обработки составляет 3ч 21мин

В то же время после увеличения ускорений для Х и У до 800мм/мин, а по  Z 1000мм/мин, время обработки составит 2ч 58мин, то есть на 23 минуты меньше

Да! На поработавших уже фрезах явным критерием износа является прижигание дерева, тогда пора менять.
А ещё при фрезеровании коническими остроносыми фрезами при прямоугольных проходах могут образовываться наклонные черты - это кончик фрезы делает за счёт изменения прогибания фрезы против направленя движения. Терпимое дело, легко убирается небольшой шлифовкой.

А теперь внимание, вопрос- почему некоторые, скажем так, водители вынуждены часто менять или ремонтировать редуктор заднего моста Газели?

Потому-что нужно передне-приводный покупать например как я VW T4     

Съём конусной фрезой нельзя приравнивать к съёму прямой пальчиковой: у конусной фрезы шаг = 10-15% от радиуса шарика, это десятые и сотые доли миллиметра. А у прямой фрезы такой же в процентном соотношении шаг  становится уже  миллиметрами.
Потом конусной фрезой режут как правили рельефы с переменным сечением и средняя нагрузка становится ещё меньше по сравнению с прямыми фрезами, которые гребут гораздо большую выборку (в значимом объёмном выражении)

Я выставил за 500 с учетом что после торгов будет 450. Кстати, даже фрезой 0,5 неплохо получается. Только ЧПУшник увидит разницу от такого же изделия с фрезой 0,25.
Есть еще и четвертый поросенок из этой же серии. Но что то не получается у меня сюда вставить файл.