Доброго времени суток! Вопрос по стратегии обработки (Страница 1 из 2)

Интересные данные.... а можно уточнить это сколько?... по умолчанию у всех они разные... причем очень разные ))

Скорость подачи рассчитывается исходя из подачи на 1 зуб для определенного типа материала, количества режущих кромок у фрезы, типа обработки материала. Для  резки МДФ 2-х заходной фрезой подача на 1 зуб составляет 0,2мм, то есть на 1 оборот (на 2 зуба) подача будет 0,4мм. Теперь умножаете эту подачу на количество оборотов шпинделя (например 15000) и получаем 6000мм/минуту.
Чем тоньше фреза, тем подача меньше, чтобы не сломать фрезу.
Расчет количества оборотов тоже зависит от материала и диаметра фрезы. Есть такое понятие как "скорость резания" - это скорость с которой режущая кромка проходит по материалу. Для древесины и материалов из нее эта скорость составляет 220 000 - 300 000 мм/минуту. Чем тверже материал, тем больше скорость из этого диапазона.
Как рассчитать обороты шпинделя? Например у Вас фреза с диаметром режущей части 6мм. Высчитываем длину окружности для этой фрезы по формуле ДИАМЕТР х 3,14 и получаем 18,85мм. Округлим до 19мм. Для резки МДФ нужна скорость 280-300 тыс мм/мин. Вычисляем количество оборотов делением скорости резания на длину режущей кромки -
280 000 / 19мм =14 736 оборотов/минуту.
То есть для фрезы диаметром 6мм и обработке МДФ скорость вращения шпинделя составит 14700-15000 об/мин.
Подача для такой фрезы составит 6000мм для 2-заходной фрезы и 3000мм для 1-заходной фрезы.
Использовать 3-заходную фрезу не советую, так как у нее маленькая канавка для отвода стружки и она будет забиваться, что приведет к перегреву фрезы
http://i65.fastpic.ru/big/2016/0123/95/ … 42bf95.jpg
http://i65.fastpic.ru/big/2016/0123/95/ … 42bf95.jpg

Основной вопрос по количеству операций.
Стоит ли на миф 22 мм делать черновую обработку.
Может сразу на чистовую, а потом сразу обрезать?

На МДФ

Все вы конечно же правы, однако хотелось бы, при возможности получить ответ типа "Я бы обрабатывал большой лист МДФ, с большим количеством деталей на нем, по такому принципу:------------------------------", что максимально бы сократило время обработки.
Если где-то я не корректен, заранее прошу извинить...

Я например ЛДСП режу спиральной концевой 6мм. 50% от диаметра, т.е. 3 мм. за проход, на скорости 2500.

Сразу на чистовую?

МДФи различные виды пластиков ( ППС. ППУ ,) это материал для  мастер моделей , но никак не для законченного изделия,и тем более не для картин.Сами материалы МДФ, ППС, ППУ  примерно схожи в обработке , но вот дальнейшее их применение  очень сильно влияет на выбор материала. МДФ  ведет довольно сильно, ППС не переносит соседства с раличными растворителями и композитными материалами, ППУ  более дорогой ( но зато лишен вышеперечисленных недостатков) . Поэтому  и выбирают  тот или иной материал. При этом при изготовлении мастер модели ОБЯЗАТЕЛЬНА дополнительная обработка.( грунт, лак и тд).

Измените стратегию своего производства --- Вместо тог, чтобы пилить каждую деталь , сделайте матрицу с мастер модели  и заливайте ППУ  с плотностью порядка 100 едениц ( по Шору) . Никаких отходов , гораздо дешевле , чем пилить, а качество не хуже  чем на  дереве , МДФ и рядом не стояло.. Имея парк матриц можно легко менять ассортимент .А имея ЧПУ станки создать мастер модели -- совсем не сложно.

Дело в том, что производство не нацелено на массовость. Все заказы индивидуальные. Есть конечно повторяющиеся элементы. Но в основном приходится делать с нуля.
Но вся проблема в том, что операторы, повторюсь еще раз, молодые совсем. И то, что можно сделать за час, у них уходят сутки.

Фото проекта киньте, а то говорим как глухой со слепым

Ну учли вы все эти требования, а делать то из чего форму собираетесь? Из дерева, размером с фасад?
Это ж какой толщины бревно надо, чтоб его не крутило и не развалилось при первой же формовке?

Ну ну, желаю удачи, в изготовлении фасадов