Оброботка чистовой фрезой

Имитация не будет Вам показывать весь процесс фрезерования, а основные движения фрезы, и конечный результат, естественно фреза не на всю глубину сразу будет опускаться, она будет смещаться согласно настроек, Вы посмотрите у себя в настройках какой шаг по оси Z стоит, я имею ввиду на сколько опускается фреза с каждым проходом, на столько она и будет снижаться.

p.s. Если Вы все равно не уверены, лучше запустить станок без фрезы и посмотреть визуально как идет фрезерование. Вы увидите за один проход все фрезеруется или нет.

К  стати о нуле - после калибратора ноль  по Z выставлять  не нужно ведь, или нужно ? То есть калибратор  сам  и ставит  фрезу на ноль? После операции калибровки NC studio показывает какие то  определенные координаты по  Z , эти координаты нужно обнулять  или скрипт  программы будет  сам уже считать  учитывая их  и считая  за ноль?

Да, еще: "Чистовая фреза опуститься на столько на сколько установлен припуск при черновой обработки. Я ставлю припуск 0.8. Нужно смотреть чтобы фреза не ушла в стол при чистовой обработки. Тщательно смотреть при имитации сколько остается иначе фреза резанет стол.

с X и Y понятно.  Я  имел  ввиду то  что  мой станок оборудован калибратором, вот  после черновой меняю фрезу на другую,  если я НЕ используя обычный метод  с бумагой   а  выставлю фрезу на ноль при помощи калибратора то ЗЕТ показывает  какие то определенные координаты. Эти координаты  ЗЕТ нужно обнулять или программа саму уже их считает нулем по  ЗЕТ ?
P.S хочу понять зачем вообще калибратор, если мы  выставляем ЗЕТ по бумаге

P.S.S что такое припуск и для чего он нужен? (вопросы может покажутся глупыми) я только летом приобрёл станок, мало  что  понимаю. Не пинайте

то  есть калибратор  выступает  в роли бумаги и толщина самого  калибратора учитывается программой?

В мач-3 очень не дурно калибруется инструмент (по оси Z) Х и У не трогают обычно при замене инструмента.

Припуск для черновой обработки нужен для того чтобы учесть особенности чистового инструмента.
Черновой (в моем случае) чаше имеет цилиндрическую форму конца.
А чистовой (в моем случае) коническую.
И при образовавшейся ступени после обработки черновой фрезой, невозможно её срезать, в случае если припуск меньше разницы в высоте конуса в чистовом.

Может и понятно то что написал.
Если нет то спрашивайте.
Постараюсь по понятней написать.
Или чертеж приложу.

А вы учитываете высоту обрабатываемого рельефа, толщину заготовки. Вот пример толщина заготовки 50 мм. высота рельефа 49 мм при таком раскладе чистовая фреза уйдет в стол.Это уже проверена на собственном опыте. Теперь я оставляю до прорези 1 мм.

Спрошу еще и про  фрезы . Я совсем начинающий и естественно  возникает много различного  рода вопросов
  Нашел  у себя в городе магазин торгующий фрезами для ЧПУ станков, цены не маленькие поэтому хотелось бы не ошибиться  с выбором и  выбросить  на ветер пару тысяч рублей
Я намерен купить две чистовые конусные фрезы  0,25 и 0,5 мм диаметром хвостовика 6 и 8 мм  и  две черновые  концевые диаметром 3 и 6 мм.  Прав ли я  в выборе ? Эти фрезы как мне кажется наиболее универсальны чтобы не покупать большой набор дорогих фрез

Если я вас правильно понял, у вас не там 0 точка.
В меню есть пунк задать нулевую точку, там её и скорректируйте по осям, что бы она была там где вам нужно, а не там где ей вздумается после того как вставили STL модель.

Числовое значение может быть и отрицательным, это как движение по осям + туда - обратно.

Вот тут и правьте. Где быть 0 на моделе.....