станок 615х829 обсуждение (Страница 1 из 4)

Чем обусловлен выбор фанеры в кач-ве материала для боковин? Не знаю какие размеры у станка, чертеж еще не смотрел, но фанеру, я бы не использовал , даже, если он совсем маленький.

Посмотрел, размер не маленький. Однозначно не фанера!

Не стоит металл с деревом соединять, будете переделывать в будущем....

Хороший стандартный соединительный набор, работать будет.....

Если вместо фанеры выбрать дюраль Д16Т - 12 мм

Да и высоту портала уже уменьшил до 570 мм

Зачем такая высота портала? При таких пропорциях и боковых стенках из фанеры его колбасить будет не по детски даже от инерций перемещения. Применяя фанеру будьте уверены что это временное исполнение. При комбинировании металла и дерева, последняя в местах стяжек метизами будет постоянно деформироваться. Лично прошел через это. У меня высота портала раза в 2,5 меньше. При этом ширина раза в два больше. И то переделал.

Да что ее проверять то? Обычная конструкция, главное по оси Y два швп, и никуда портал не денется. 100 мм все таки маловато, на мой взгляд. При такой высоте боковин можно 20см выжать , у меня м/у рельсами по Х 15 см ( по центрам) , вполне достаточно, т.е если рабочая 100 по Z вас устраивает, высоту боковин можно смело до 350-400 уменьшить. От ширины (высоты) портала X жесткость особо не увеличится, прогиб будет там где нет поперечной связки, как вариант усилить уголком по высоте на всю длину, в эстетике потеряем, но немного( именно немного) усилим возможное боковое качение. Мое мнение, собирайте пока на фанере смело, если сварочные работы для Вас недоступны. Если еще не заказали комплектующие, то заказывайте те размеры, каким вы хотите видеть станок, не зажимайте длины из-за того что он фанерный. Длина по Y вообще никак на жесткость не влияет. Огромную разницу жесткости придает кол-во швп по Y, повтор но это реально важно.

Не пойму в чем сложность, боковина 500, пусть 100 ниже плоскости стола, высота портала X 200, вот и рабочая высота 200.

Ну а швп над рельсой, если делать на 16, то как раз по высоте подходит и рельса и кронштейн гайки швп к одной плоскости.

Про швп я так и предлагал, ну самая нижняя схема дает наилучший рабочий зазор. Да и честно, не понятно для чего рама такая высокая планировалась.

Подскажите пожалуйста, достаточным ли будет расстояние 150 мм между крайними точками SBR15UU
как на картинке

Спасибо. Под воздействием полученной инфы, от первоначального проекта осталась лишь только основа.

Все возможно. Но если я правильно понял в видео говорится об оси Z более 300 мм, далее ось Х в полтора раза более чем на моей модели. Но не это считаю главным, почитал тут "немного" на досуге понял что скорее всего правильно поступил послушав совет urok1972 и отказался от схемы с одним ШВП по оси Z. Схема с двумя как раз и предает большую жесткость и точность всему агрегату, ведь люфт в паре ШВП практически равен 0. Так что если два винта вращаются синхронно и все железо в допустимых пределах, неоткуда взяться болтанке.
Ну и если что заменить фанерные боковины с большим разбегом ни когда не поздно. Попробую, как раз к заказу боковин из дюраля буду точно знать хватит или нет.