Мой станочек!!! (Страница 2 из 4)

Вот в скорости-то как раз можно и выиграть- лишь бы датчики обратной связи по положению (а без них тут никак) успевали сигнал отдавать, ну и контроллер соответственно реагировать. Тут куча других заморочек. Если у ШД главный минус- вероятность пропуска шага, то  приводы на обычных двигателях постоянного тока отличаются достаточно высокой сложностью управляющей электроники, особенно- если хотим получить высокую точность.

Объясните пожалуйста подробнее что означают ваше"...потом нужен будет пост под твой станок." Я тоже задумался над 4-й осью и понял, что проблема не в том, чтобы ее сделать, а в том - как ею управлять!И не разобрался еще в какой программе с ней работать.

Подскажите, при аналогичной конструкции станка направляющие валы по оси х какого диаметра должны быть при длине рабочей зоны 1000?

Интересный станочек. Сколько времени ушло, если заниматься только станком?

Лучше PowerMill. Очень много стратегий обработки и наверное самое лучшее качество реализации.

Хороший станок сделан на совесть ! А что касается рассуждений купить или сделать самому, думаю это кому как по душе. Кто то получает удовольствие от того что создает его своими руками, свой проект, а кто то первым делом думает о времени и прибыли, тут каждому свое. Я например тоже планирую сам собрать. это намного приятней, для меня как и для многих. Станок у вас получился хороши и прослужит вам долго !

лазерная пожалуй и подороже встанет, чем обычное изготовление из металла. Ищем знакомых на станках с ЧПУ и умоляем их с помощью :-)

Расскажите из чего сделан портал?

Раз пошло такое дело подскажите еще)))  :  какая скорость резания 3D  модели считается быстрой на обычных шаговых двигателях ,3 м/м 5 или выше ?

скорость работы зависит от материала обработки и характеристик и состояния фрез. Параметры станка то же немаловажно.

Станок отличный смотрится хорошо !