Компактная система пылеудаления для CNC станка

Почему китайский-то,поддерживайте отечественного производителя.     В сети куча роликов как из любой бочки сделать циклон(бочка+пара сан.тех.патрубков)

И бюджет сразу снизится.Моё мнение.А в остальном замечательно.

Работает это устройство уже год. Резина зарекомендовала себя положительно. В ролике ее состояние год назад, на фото сегодняшнее. Что касается “отечественного производителя”, то он предлагает две категории устройств. Демонстрационные поделки из разных пластиковых бутылок, сделанные ради лайков, которые и обсуждать смысла нет. И всякоразные банки, бочки и т.д.,  сделанные со странной  уверенностью, что достаточно воткнуть две трубки в них и получится рабочее устройство. Суть циклона максимально удалить и переместить пыль-грязь в легко очищаемый бункер, а не половину оного в фильтр пылесоса. Поэтому нормальный циклон имеет определенную, рассчитанную по законам аэродинамики, геометрию с учетом скорости потока, массы частиц, их торможения в конусном корпусе.
Нетрудно заметить, что большинство самопальных устройств заточены под пылесосы промышленные и бытовые. И для демонстрации не важно сколько опилок оказалось в бункере, а сколько их забило фильтр пылесоса. Я же изначально ставил задачу сделать циклон, способный   работать даже в квартире в течении суток. Что все не так просто убедился на собственном опыте. Первоначально распечатал на  3D принтере  циклон, взятый с Thingeverse.  Опилки качал но, когда увидел в луче светильника облака тончайшей пыли, выбросил его. Использованный китаец они позиционируют, как третье улучшенное поколение циклонов. И он свою цену в 1300р отрабатывает сполна, хотя у меня он работает при потоке воздуха 5 м/сек, т.е. в 2-2,5 раза ниже паспортного. Поэтому с опилками черновой обработки он справляется хуже, но оставляя часть их он, тем не менее, хорошо удаляет пыль. Практически все опилки чистовой обработки оказываются в бункере. Фильтр ТО – футболку достаточно лишь раз в несколько циклов вывернуть и встряхнуть от очень мелкой пыли. Показать более детально даже не знаю как. Блок из двух вентиляторов с сопрягающими проставками между ними, распечатанными на 3D принтере,  и все. Основным я использовал Дельтовский  серверный вентилятор. Но есть в таком же формфакторе более мощный на 4,5 а. Возможно хватит его одного.

К сожалению бытовые пылесосы не предназначены для непрерывной работы. Ими можно периодически убирать опилки, но это значит постоянно нужно находиться возле станка.
Сейчас заказал  вентилятор 12v 4,5a, почти в два раза мощнее, посмотрим, как он будет справляться.

Решил проблему по своему. Взял улитку от печки УАЗа, пришпандорил конус на всас под шланг от пылесоса, на выхлопе повесил мешок (временно)- тянет не хуже старого пылесоса...

А что же Вы самодельщиной с Вашим циклоном занимались?
Как всегда, "не так страшен чёрт, как его малюют", но "дьявол - в деталях".Мелкая пыль - колоссальный аллерген и канцероген. Генерит пыль  на ЧПУ высокая скорость режущих кромок - т.е. от неё никуда не денешься. Стружку пылеотсосом собрали, а что с вреднющей мелкой пылью?
Во-первых циклоны (все принципиально) не отбивают тонкую пыль, причём любой с циклонным вихрем ("Тхиен" тоже). Загвоздка тут в том, что на частицы мусора в потоке воздуха при попадании в циклон  начинают в этом потоке вращаться, на них действуют центробежные силы, которые смещают частицы к стенке циклона, по которой они сползают (буквально) вниз, в мусоросборник. Тонкая пыль очень мала и её центробежные силы не успевают прижать полностью к стенкак циклона и часть её улетает дальше.
Во-вторых прямо чудес аэродинамики в циклонировании достигать не надо, аэродинамика нужна на гораздо более высоких скоростях, чем те которых хватает для циклонирования.
Ну, и выводы: самодельные циклоны есть очень даже достижимая вещь, было бы желание (возможностей у всех, кто связан с ЧПУ, хоть отбавляй).
Итак, тонкая пыль всё равно лететь будет. Что делать?
1. Шкаф вокруг ЧПУ и сепаратор+стружкоотсос там же. Возникнет замкнутое и закрываемое пространство, из которого пыль если и вылетает, то в очень малых количествах. Кстати - шум от работы тоже не вылетает целиком, а сильно слабеет.  Иногда таким шкафом при больших форматах должно быть ицелое помещение  (комната) - тут уж...
2. Дочистка тонкой пыли. Увы, но этот процесс должен быть разнесён с стружкоотсосом с места обработки. Делается это через фильтры тонкой очистки воздуха (разные "НЕРА" или тракторно-автомобильные). На ютьюбе такого полно показано, мне запомнился фильтр на базе вентилятора от компа и просто газелевского воздушного фильтра - бросил где угодно и собирает тонкую пыль, только взбаламучивай воздух вокруг.
https://www.youtube.com/watch?v=ViVQmEa_Ny4
https://www.youtube.com/watch?v=U25x4NuDOqQ
Дочистка как правило работает гораздо дольше самого ЧПУ
3. Водяные мойки воздуха. Дисковые или потоковые. У дисковых пыль оседает при продувке мимо кучи вращающихся дисков, частично погруженных в воду.
https://www.youtube.com/watch?v=iaqOTu6tp7c
У потоковых мимо текущей воды, смачивающей и смывающей поверхность; тонкая пыль прилипает к этой поверхности. Оценить сравнительно эти методы не могу, на ютьюбе они тоже имеются.
4. Электростатическая дочистка. Экзотика по моему, но есть (на Али есть даже блоки такие). Чистят даже дым.

Про щётку-башмак. Конструкция у Вас не совсем удачная - такая форма башмака свисает над краем обрабатываемой детали, т.к. идёт подсос воздуха не из ограниченного башмаком пространства, а уже снаружи, под край заготовки. Лучше, если будет канал из круглой щетки до выхода в шланг.
Свои пять копеек: пылесосы работают на отрыв мусора от поверхности за счёт высокого разряжения в области щётки. Т.е малый поток и высокий вакуум. Малое время работы в непрерыве у пылесосов фактор уже второго уровня. Стружкоотсосы работают с большим потоком воздуха при малом вакууме. Это нужно для останавливания разлетающихся стружек, из разворота и подхватывания в воздушный поток. Отсюда про поделки из пластиковых бутылок - хорошее направление, когда увеличивается сечение потока

Согласен с Вами. Не далее как сегодня рассматривал такой у братьев-китайцев. Но мне проще- частный дом. Улитку на улицу, а там хоть циклон, хоть мешок, знай себе выгребай...

Ну и напрасно, коническое сужение делается не для красоты. Чем меньше масса частицы, тем меньше центробежная сила и тем труднее ей в турбулентном потоке достичь стенки циклона, т.е. быть отфильтрованной. В цилиндрическом сосуде фактически происходит калибровка пыли и частицы меньше определенной массы, которая определяется скоростью вихря и его диаметром попросту пролетают.В соответствии с законами аэродинамики, которые Вам почему-то в данном случае не нужны.
В многоциклонных системах наилучшая степень очистки достигается на финише в циклонах диаметром 200-300 мм. Это к ютюбовским поделкам из многолитровых бочек-банок.Из ютюба можно много городить- сборщики из мазовских фильтров вместо нормальной вытяжной вентиляции,  крутить старые СД диски в банке с водой коллекторным моторчиком - на время съемки в этой водяной бане его хватит
Хотите верьте, хотите нет, мне эти мелкокулибинские потуги вполне заменяет старая х/б футболка

Я счел допустимым открыть эту тему, поскольку в свое время столкнулся с проблемой источника вакуума. Методом проб и ошибок установил, что серверные вентиляторы способны обеспечить работу системы. Вот этим, собственно, и поделился, чтобы тот, кого будет волновать этот вопрос, мог рассматривать такой вариант.
А вот сути ваших постов я не понимаю. Очень похоже на демонстрацию собственной эрудиции, на примерах  анализа  Ютюба. Мне не надо объяснять, что такое ламинарный поток, я профессионально занимался моделированием тепломассообмена в горизонтальном слое жидкости. Люблю сам работать руками и могу оценить интересные идеи и воплощения других. Увы, в том же Ютюбе их не так и много. Все, что Вы привели в своих ссылках, в практическом смысле выеденного яйца не стоит.
Заканчиваю полемику. Желаю здравствовать.

Ала-верды на прощание и совсем без какой-либо злости!

А я её и не скрываю. Просто даже по куче перепробованного мной можно делать и кое-какие выводы, и не давать быстрых оценок.

- опять сложно соединить источник вакуума и данный топик. Если померяете разряжение в Вашей системе, то сильно удивитесь - вакуумом пахнуть даже не будет...
Про суть постов.
Теме Вы определили название про систему пылеудаления с ЧПУ, а не про преимущества применения серверных вентилляторов в них. Начальное определение темы очень сложно по содержанию, почему я и написал пост про разные аспекты в пылеудалении.
Я потихоньку подводил Вас к тому, что серверный вентиллятор в 30 ватт не может нормально работать на удалении стружки с ЧПУ -  поток сильно не тот. Хотя сразу дам и вывод (тоже на основе ютьюба): последовательно скрученные комповые вентилляторы (штук пять-шесть) могут развить достаточный поток  . Но стоимость такого решения и сложности в механической реализации часто уступают по затратам асинхронному двигателю бОльшей мощности.
Приведу свой уровень достаточности при уборке мусора с поля обработки: крышку башмака оставляем, щетку снимаем и начинаем работать в таком виде. Если всасывающему потоку удаётся затормозить, а затем развернуть разлетающуюся стружку (которая на ЧПУ практически чуть не пыль) в  движении на всасывание - тогда система может считаться оной самой. Одетая щётка в таком случае лишь облегчит процесс сборки мусора (в т.ч и сколов). Попробуйте для сравнения и Вы.

Так ли уж, по-честному-то? Там как раз везде реальные достижения, а не блеск куртизанки про пылинки в свете прожектора (хотя это и меткое наблюдение). Если Вы реально думаете, что вся выполненная Вами "махина" достойна внимания как отдельно взятое достижение, то здесь имеется сильная ошибка.
За пожелания здравствовать Вам искреннее спасибо, и Вам того же.
Вообще возник регулярный для форумов спор про то, что у кого "лучше, больше, слаще, краше". Меня искренне радует, что несмотря на подразумевающееся обоюдное "возмущение" никоим образом не нарушена дистанция нормального этичного общения, даже при разнице во взглядах.

Поздравляю, хотя все одно- лопухнулись мы с Вами, потратили силы на "сильно ошибочные  махины" 

Пример моей самой "мусорной" операции. Выравнивание обратной стороны массива фрезой 6мм при заглублении 3мм.
https://youtu.be/VH6ad_3kOag