Здравствуйте форумчане! У меня с коллегой появилась затей собрать свой фрезерный станок с рабочим полем 2900-1900-200 мм. Предпологается для раскроя ЛДСП и подобных материалов, больших форматов. Только есть много вопросов. Каркас думаем сделать из 25 мм тюбинга. Направляющие цилиндрические рельсовые 20 мм. Столешница из алюминиевых профилей. Шпиндель 1,5 кВт с водяным охлаждением. Система управления NCStudio. Пока больше информации нет. Вопрос 1: Для движения всего портала лучше использовать один мощный двигатель и одну ШВП или по два? Постараюсь выкладывать поэтапно пройденные шаги сборки.
Возможности ЧПУ оборудования, ограничиваются только Вашей фантазией! Развивайтесь творчески и возможности будут безграничны!
Думаю лучше использовать параллельный ШВП с двигателем, в избежание перекоса, т.к. портал большой. (при большом размере неизбежны перекосы при одном ШВП). вопрос с столешницей: на каком основании укладывается алюминиевые профили?
На данный момент спроектировал только станину. Сварная конструкция из профильной трубы (тюбинг) 25 мм. Этот проект двигаться будет медленно так как на него не хватает времени.
Возможности ЧПУ оборудования, ограничиваются только Вашей фантазией! Развивайтесь творчески и возможности будут безграничны!
На данный момент спроектировал только станину. Сварная конструкция из профильной трубы (тюбинг) 25 мм. Этот проект двигаться будет медленно так как на него не хватает времени.
Принципиально очень неправильный каркас, опор на пол должно быть максимум 6 и с регулируемыми ножками, лучше взять более широкий профиль и сделать меньше сварных соединений , чем уменьшите кручение металла при сварке.
я не пойму почему из такой тонкой трубы , у нас на форуме много чертежей!Возьмите готовый!
Хорошая идея, просто хотелось самому с нуля спроектировать. Хотя... Всё равно нужно будет менять под нужные размеры. Скорее всего возьму из уже представленных. А нарисую настольный вариант.)
Возможности ЧПУ оборудования, ограничиваются только Вашей фантазией! Развивайтесь творчески и возможности будут безграничны!
в основном придётся рисовать. просмотрел все модели. те которые понравились или подходят по замыслу. не очень хорошо нарисованы. можно взять идею, но большую часть всё равно придётся рисовать. Вопрос такой: у что лучше сварные швы или болтовые соединения?
Возможности ЧПУ оборудования, ограничиваются только Вашей фантазией! Развивайтесь творчески и возможности будут безграничны!
Основная идея раскройка листового материала размером 2870-1860 мм до 22 мм толщиной. Я думаю за основу взять 23 модель с форума. но дело в том что эта модель не открывается
Возможности ЧПУ оборудования, ограничиваются только Вашей фантазией! Развивайтесь творчески и возможности будут безграничны!
лучше не отходить тогда от модели там я посмотрел довольно не плохо сделано ! чтобы открыть нужно попробовать несколько программ не понятно в чём её конструировали!
В процессе моделирования появился вопрос. Нарисовал только станину. профильная труба 100-100-4 мм. Габариты: 3300*3300*800 мм. Там где косые рёбра жёсткости это ось Oy. И собственно вопросы: 1) такую конструкцию лучше сваривать или болтовые соединения через уголки? 2) Нужно ли делать ещё одну ногу на центральной балке, по середине? 3) нужно ли ставить косые рёбра жёсткости на ось Ox?
Возможности ЧПУ оборудования, ограничиваются только Вашей фантазией! Развивайтесь творчески и возможности будут безграничны!
Считал такой профиль для станка 2700*1200. Профиль на сайте http://soberizavod.ru/catalog/alyuminie … okrytiya/. Получается не дешево. Сейчас взял профильную трубу 80*40*3мм буду делать из неё. ШВП по длиной оси (2шт.) уже заказал, но хочу их спрятать под станок, что бы в итоге не получилась ширина в два метра. Если делать ножки только по углам, замер прогиба профильной трубы составил 1,5 мм в середине, под нагрузкой около 60кг., что не радует...
Тоже думал делать на рейках. Но увидел станок на ШВП 20х 2,5 метра и решился тоже на ШВП строить. Пока только комплектую. В итоге хочу получить поле около 2400 на 1100 по Z до 270. Хотелось длиннее, но помещение не позволяет (гараж). Сейчас готовлюсь к сварке стола.
