Нужна помощь по проектированию и сборке моего первого станка.

Нравится мне Ваш подход к делу! Прям аж ненароком задумался, а зачем мне это барахло? Зачем строительство? Зачем этот форум? Пойду ка я, достану из тумбочки пару сантиметров денег и закажу себе китайца. Так. А где на нём работать? Точно! Арендую, хотя зачем? КУПЛЮ себе цех! Что ещё? Точно! Пыль, шум. Зачем мне это? Найму оператора станка! Блин, уважаемый Ghost-51, Вы мне прям глаза открыли! Чтобы я без Вашего наставления делал то? Ковырялся бы дальше с этим, как Вы сказали, барахлом...

Согласен, механика не фонтан, но это хоть что-то, хоть какое-то начало! Если продам "очередному... желающему" - боюсь перегорю этой темой. А не хотелось бы.

Вот это уже совсем другой разговор )

Я не из обидчивых. Просто думал, что по комплектующим видны возможные размеры станка. ШВП диктует 1000*550*250. Понимаю, что рабочая поверхность будет меньше.
bk/bf - это опоры под ШВП. Nema23hs5628 - вижу слабоват будет. Его максимум на 4ю ось воткнуть. Валы без опоры - сомневаюсь, что осилят нагрузку шпинделя.

Чего бы мне хотелось? Для первого станка, думаю, 1000*500*250 за глаза хватит. Много лет назад увидел, как американец делал станок из фанеры. Хотел повторить, но как начал окунаться в эту тему - понял, что фанера - не лучший вариант для шпинделя 1500. Металл - боюсь поведёт, да и не умею я работать с ним. Так что пока рассматриваю алюминий. Но не закрыт от встречных предложений альтернативы.
Поворотная ось будет не лишней. Смотрю на Ваш проект с осью под столом - блин, это круто! Никогда такого исполнения не видел, только над столом. Соответственно и жёсткое ограничение по диаметру заготовки.

Мне ликбез читать не надо, если что не понятно, есть википедия.
А то что вы пишите - это понятие пространственное, как и ваши данные о ШВП, может у вас винты 35мм с шагом 20мм?
Если намеками не доходит, то спрошу в лоб:- ШВП диаметр, шаг, на каждый винт? Фото прилагается.
Тоже самое о подшипниках поддержки и остальной требухе.

Смотрю Вы всех материалов боитесь, фанера не то, металл ведет, так и алюминиевый профиль не ровный, если он не БОШ.
Может Вам посмотреть на Ютубе о постройке "Адмирала Кузнецова", металл без сварки. А вообще, хороший сварщик, если он действительно хороший, сам подскажет: где и когда, в каком месте сделать шов, чтоб не повело.

А вот чтоб таких сомнений не было, я перед постройкой станка, плотно курил форумы (пару месяцев), на предмет кто ,как и из чего строит, в какой последовательности крепится и как выставляется. Так же выбирал вид станка, по исполнению, опять же из своих хотелок (поле, жесткость, эксплуатация). Сделал выбор - нарисовал проект, далее заказ железа и поиск где изготовить раму.

А все приходит с опытом.
Можно сделать и на столе, только никто не любит "танцы с бубном" (выставить соосность, после снятия), а тут раз выставил и забыл, только центра отбивай.
Но тут возникает другая проблема - стол после установки, как по мне (взгляд по эксплуатации) - это не самая насущная проблема, для такой точности.

Сколько курю форумы, понял одно: не слушай советчиков типа "всё херня, давай заново". Пробуй с тем, что есть. Всё приходит с опытом. Ни один из местных гуру секретов своих не выдаст. Подсказать может и подскажут, но это не точно.

А вы слушайте bossic72, он "хороший", в отличии от меня, правды в глаза не скажет. Но вам потом с этим жить и работать.

В каком месте было сказано, что есть мое мнение, а другое не правильное?
Вы говорите, да не заговаривайтесь, господин всезнайка.

Посылаете человека шишки набивать, время на всякое дерьмо тратить. - Замечательные советы

Alligator911 прошло почти два года, подскажи получилось у тебя собрать станок?