Для начинающих. Помогите сделать выбор новичку (Страница 3 из 3)

Все доброго дня! Хочу построить ЧПУ с рабочим полем 1000*2000 для обработки мягких материалов дерево, пластик  и в дальнейшем планирую сделать модернизацию и обрабатывать ещё и метал 3Д модель выбрал  ЧПУ №23.0 подскажите какие параметры сервомоторов должны быть и шпиндель какой мощности?

посмотрите https://777russia.ru/cnc-stanok/cnc12-derevo/

не любите вы папу !

Посмотрите вот эту модель, если еще вопрос актуален.
777-2
https://777russia.ru/cnc-stanok/777-derevo/777-2/

Доброго времени суток. Подскажите плиз с выбором маленького станка для использования в домашних-гаражных условиях. у меня поставленные задачи. нешумный, обработка мягких металлов таких как магний, алюминий, силумин, латунь, медь. Изготовление штампов клише для тиснения. Это основное назначение. А также работа в ювелирном направлении фрезеровка ювелирного воска. Три оси с возможностью установки четвертой. В общем на что нужно обратить внимание? Какими возможностями станка придется пожертвовать?  При много благодарен за советы.

так значит ювелирные станки мягкий металл тоже могут обрабатывать?

здавствуйте нужен универсальный станок по дереву для изготовления уголков наличников плинтусов балясин длина 3м посоветуйте

Доброго времени суток! Вопрос к профи или кто уже сталкивался. Недорогой станок для хобби, поделки типа шкатулок, картинки, корпус для электрогитары, шаблоны из мдф или фанеры. оптимальный размер рабочего поля не менее 350х700х70. Спасибо!

Доброго времени.

Уже как с год освоил 3D моделирование (Rhino). Сам авиамоделист. Но по большей степени люблю больше строить модели нежели летать. За этот период готовы и в работе три 3D-модели самолетов. Работаю только с 35-м пенопластом или экструзией (пеноплекс-техноплекс). Изначально вручную резал посекционно ручной пенорезкой (струна). Но 1,5 месяца назад познакомился с владельцем небольшой фирмы по изготовлению фигур из пенопласта........он открыл мне ЧУДО.........в виде 5-координатного фрезера, который совсем не напрягаясь вырезал из куска пенопласта настолько идеальный фюзеляж по моей 3D-модели, что я дар речи временно потерял когда взял в руки то, что так красиво выглядело только в 3D программе.  Далее я произнес только - "хочу такое" - глядя на станок, чем развеселил собеседника.

С тех пор создаю 3D-модели с еще большим рвением, зная какими они идеальными будут вживую. Но вместе с этим всё чаще подумываю о приобретении собственного станка и соответственно курю интернет.

Я понимаю что покупать сей дорогостоящий девайс для личных нужд, абсолютно не прагматично, либо это удел богатых (от некуда девать деньги) или удел профильных деловых специалистов. Общаться на профильном авиамодельном форуме в разделе CNC, тяжеловато, т.к. там имеют или строят станки, профессионалы, и разговор начинается не с корректировок желаний и направления для движения, а с фразы типа - "есть 200-300 т.рублей , тогда можно пообщаться". Ну нафига мне чья то помощь если у меня есть на это дело 200-300 тысяч. Я просто куплю готовый станок с тех поддержкой и гарантией. За такие деньги думаю можно приобрести вполне себе достойный вариант для ХОББИ.  Но у меня таких денег нет.
Поэтому я начал гуглить разные ресурсы на предмет приобретения комплектующих для самостоятельной сборки ХОББИЙНОГО станка СУГУБО ДЛЯ ЛИЧНЫХ НУЖД. Зарабатываю на жизнь другим. Но опять же на данных ресурсах говорят - "поможем подобрать комплектующие, но надо понять, по какому проекту я хочу построить станок".
Опять БЛИН. Но если у меня будет проект, зачем мне помощь в подборе комплектующих,. При наличии проекта, любой мало-мальский технарь сам с этим справится. Это не к тому, что помощь не нужна. Безусловно, хороший спец за спиной новичка всегда придаст уверенности в правильной трате денег.

Собственно картина такая:

Нужен 3-осевой фрезер ТОЛЬКО для обработки пенопласта или экструзии.
Точность в 1мм на 1 м реза, для такого любительского хобби вполне приемлема.
Рабочее поле 1800*500*200мм.
Покупать готовый станок разом нет возможности, да и не нашел предложений с таким рабочим полем (даже плюс-минус 100мм), поэтому рассматриваю только постепенное прибретение комплектующих для самостоятельной постройки.

Очень бы хотелось, что бы кто то помог в выборе направления для движения вперед в данном желании. Просто весь мой опыт в CNC - только техническое образование 1993 г. по данному направлению которое в силу ряда причин далее не развивалось, достаточное для хобби 3D-моделирование в Rhino и теоретическое понимание работы ЧПУ-фрезера. Поэтому просто элементарно не знаю на какой конструктив смотреть.

P.S. Я прекрасно понимаю, что забить на эту идею и изготавливать свои проекты на заказ у профессионалов будет наверное правильней и по деньгам, простоте и по еще каким-нибудь причинам, ...............но когда очень хочется............

Буду очень признателен за внимание.

Хлопотное это дело если честно...Я собирал..но небольшой...Купить было проще...Собрать раму..портал...Нужна большая точность в этих узлах...Детали была возможность изготовить в заводских условиях...И тоже..очень хотелось самому...Вообще как говорят - чтоб сделать ЧПУ нужен ЧПУ...
Сейчас вот уже думаю про станок по- больше...И в раздумьях...То ли собирать...то ли купить...Есть еще вариант смешанный - продаются наборы железа для самостоятельной сборки - рама-портал-  а электронику самому уже заказать какую надо...исходя из теперешнего моего,хоть и небольшого,опыта...Но опять же...экономия будет сомнительная...Единственный плюс - это то,что можно покупать частями...
Это я не совет вам даю...Просто мысли в слух....

на это еще терпения и руки нужны . я вон колодки на машине поменять езжу на сервис - умею сам но терпения не хватает