Re: Выбор конструкции станка.
Мысль: если закрепить вместо шпинделя поворотную ось (систему), а в патроне закрепить шпиндель, то даст ли такое называть станок 5-осным? Возможно ли будет осуществить на практике обработку детали 5-ю осями?
Форум Каменский Станкостроительный Завод. Всё по станкам чпу и не только. → Станок своими руками! - делимся, обсуждаем → Выбор конструкции станка.
Мысль: если закрепить вместо шпинделя поворотную ось (систему), а в патроне закрепить шпиндель, то даст ли такое называть станок 5-осным? Возможно ли будет осуществить на практике обработку детали 5-ю осями?
нужно тогда две оси закрепить , и что с люфтами делать ?
Мне очень нравится такая конструкция : проф трубы вдоль стола можно подрегулировать относительно друг друга .
Вот только портал по высоте узкий ,мне кажется. Что думаете?
Мысль: если закрепить вместо шпинделя поворотную ось (систему), а в патроне закрепить шпиндель, то даст ли такое называть станок 5-осным? Возможно ли будет осуществить на практике обработку детали 5-ю осями?
Нужно наверно 2 поворотных оси,чтобы станок стал 5 осным ,хз)
нужно тогда две оси закрепить , и что с люфтами делать ?
Имеется в виду, что станок уже имеет поворотную ось. А вторую поворотку закрепить к шпинделю. Люфты, конечно, о себе знать дадут, но для крупногабариных заготовок может и не столь сильно навредят?
Роман_Удмурт сказал:А выпущен ли такой уже станок в свет, у которого максимум деталей выполнены с помощью 3D принтера?
так давно 3д принтер делает 3д принтера , печатают детали .
и есть на просторах инета готовые модели в 3д. для начало одни принтер закупиться, потом как под копирку остальные...как минимум можно опорные детали напечатать для 3д принтера
Sergey_Slavyanskiy сказал:Роман_Удмурт сказал:А выпущен ли такой уже станок в свет, у которого максимум деталей выполнены с помощью 3D принтера?
так давно 3д принтер делает 3д принтера , печатают детали .
и есть на просторах инета готовые модели в 3д. для начало одни принтер закупиться, потом как под копирку остальные...как минимум можно опорные детали напечатать для 3д принтера
тяжело я не понял вопрос
вот примерно такой контруктив
Видел на форумах народ ЧПУ станки из фанеры делает и потом дюраль на них обрабатывает.
Тоже сталкивался с подобным.
А вот с дюралью не работал. Неужели хватает запаса прочности
из листового металла реально нарезать лазером детали?
из листового металла реально нарезать лазером детали?
почему не реально, реально ! дорого но можно! главно сделать конструктив!
А что значить поменять направляющие местами? И какие ?
мне тоже не понятно с право на лево или спереди назад??))
Сергей, что бы не плодить темы и вопросы спрошу тут.
Профильные рельсы точнее чем цилиндрические. А вот по нагрузке, кто мощнее.
И еще.
Я посмотрел много конструкций станков. Многие самодельщики, да и заводы, устанавливают направляющие боком.
Почему то мне кажется , что это не совсем корректно, особенно на тяжело нагруженных стальных (профиль или лист) порталах,
получается , что вся нагрузка от веса портала (оси Y) держится на одной боковой стенки корпуса шариковой направляющей и на крепеже рельсы.
за основание как плагиат можно взять списанный плиткорез-камнерез у строителей,
так как втулки полиуретановые или фторопластовые или т.п.
то направляющие редко в убитом состоянии, а менять втулки многим лень или тямы не хватает.
в общем потребуется 3 плиткореза на подшипниках в разных размерах и основа почти готова.
У плиткорезов допуски великоваты. Дорабатывать придётся.
Подскажите пожалуйста, есть у кого нибудь опыт строительства пенорезов
Подскажите пожалуйста, есть у кого нибудь опыт строительства пенорезов
Roksi, задавайте более конкретные вопросы! Не нужно флудить на форуме...
Подскажите, если собирать станок с рабочим полем 2000 х 1200, то в качестве привода лучше ставить реечную передачу или ШВП?
Подскажите, если собирать станок с рабочим полем 2000 х 1200, то в качестве привода лучше ставить реечную передачу или ШВП?
на 1200 допустимо и то и другое, а на 2000 лучше зубчатую рейку.
Подскажите, если собирать станок с рабочим полем 2000 х 1200, то в качестве привода лучше ставить реечную передачу или ШВП?
нужно знать больше условий чтобы дать совет!
pavel2015zp сказал:Подскажите, если собирать станок с рабочим полем 2000 х 1200, то в качестве привода лучше ставить реечную передачу или ШВП?
на 1200 допустимо и то и другое, а на 2000 лучше зубчатую рейку.
Спасибо за ответ! А еще хотелось бы узнать - если на ось у поставить зубчатую рейку, а на ось х - ШВП, не возникнет ли сложностей с настройкой и калибровкой станка? И не ухудшит ли качество обработки применение в станке зубчатой рейки?
не возникнет ли сложностей с настройкой и калибровкой станка?
С настройкой и калибровкой проблем не будет.
И не ухудшит ли качество обработки применение в станке зубчатой рейки?
точность немного пострадает. прямозубая рейка даёт погрешность 0,08 мм на 300 мм оси, а косозубая 0,05 мм на те же 300 мм длины оси. Я сейчас по тихоньку собираю станок и использую прямозубые рейки. размер рабочего поля 3000-2000 мм
Форум Каменский Станкостроительный Завод. Всё по станкам чпу и не только. → Станок своими руками! - делимся, обсуждаем → Выбор конструкции станка.
Форум работает на PunBB, при поддержке Informer Technologies, Inc
Сгенерировано за 0.067 секунды (96% PHP — 4% БД) 10 запросов к базе данных