Хоббийный станок ЧПУ (фанера+конструкционный профиль) (Страница 2 из 3)

Сегодня продавец прислал фото, что высылает мне новые шаговые двигатели: один купленный мною, второй как компенсация  за пересылку ему обратно сервы
прислал фото:

Чудные, никогда не видел что провода в шаговом двигателе в общей изоляции
Но продавец вроде не фейковый: https://ru.aliexpress.com/store/202210? … 0.0.9cOEhF
И клянется что это оригинал, и сейчас новые движки идут с такими проводами.

Движки с удлиненным валом 31 мм (мне под шкивы удобно)

День добрый! Расскажите пожалуйста какие провода вы используете?

уважаемые ток 3 А все что круче 0.5 вам подойдет и не парьтесь а дальше считайте (это с огромным замасом)

А какая толщина фанеры Вашего станка? Думаю тоже "клопа" собрать фанерного 

А мне всё у вас нравится!Я где-то на ютубе находил ролики из кореи,но там поле где-то 2,5х1,5,всё сделано не из фанеры ,а из дерева----ни-чё работает!

https://youtu.be/pbVB9wi8fH0--корея

Добавлено: 2017-04-17 06:30:56

Это из фанеры,а есть у него из деревяшек.

это серво он без обратной связи не поедет

Добрый день, после нескольких месяцев перерыва решил продолжить проект станка. Сейчас решил сварганить датчик высоты инструмента.
для этого взял боксовый кулер intel с медным сердечником

оторвал весь пластик, и отправил греться на газ.плиту на кухне.
В итоге медный сердечник сам вывалился

В итоге у меня получился красивый цилиндрик с плоской подошвой


Осталось только прикрутить провода.
Смущает что датчик получится жестким (не подпружиненным), но в интернете не раз видел такие виды датчиков, и вроде ничего пользуются. Подскажите, стоит дальше изготавливать, или лучше купить китайскую кнопку?

Ну и отлично, завтра на работе возьму телефонный провод (который витой) и спаяю.

Я спаял плату для подключения дополнительных датчиков подключаемую ко второму lpt разъему. На ней 13 разъемов для подключения индуктивных датчиков. Все оптоизолированы (13 шт. TLP521GB).

Скажите, а на первом ЛПТ Вам не хватило управляющих пинов для датчиков и поиска 0 Z ?

Приступил к перестройке своего станка. путем модернизации деталей из фанеры на алюминий.

Конструкционный профиль и алюминиевый шины торцевал на своем фанерном станке (благо ось х более менее жесткая- благодаря двух швп на ней). Удивлен что при маленьком съеме алюминия (0,1мм) обрабатывается тихо, т.е. за закрытой дверью лоджии шума практически нет. Небольшой гул где-то на лоджии и только.
Пытался сверлить на нем, но это жесть как медленно. скорость сверловки максимум 10мм в минуту, иначе вибрации. Хотя отверстия супер по точности.
В итоге забрал на работе маленький китайский сверлильный станочек. Вчера почистил его, смазал и отъюстировал. Получилось довольно точно выставить углы и полностью убрать люфт пиноли. На чпу станке буду намечать отверстия на 2 мм глубиной, а на сверлилке досверливать.

Так же купил кусок д16т толщиной 16 мм для оси Z.

Добавлено: 2017-10-07 14:09:03

p.s. пробовал  нарезать резьбу в алюминии обычными метчиками, вроде по уму (и со смазкой и не торопясь туды-сюды), но один фиг резьба кривая и драная. В итоге малось придушил жабу, и купил за 850 руб. вот такой метчик с разреженными зубьями(шахматный))

в итоге не жалею, режет отлично даже насухо. Рекомендую тем кто столкнулся с трудностями нарезки резьбы в мягких, вязких материалах