Модель станка | SM-Plasma-1313 | SM-Plasma-1325 | SM-Plasma-1530 | SM-Plasma-2130 | SM-Plasma-2140 |
---|---|---|---|---|---|
Рабочий ход осей, XxYxZ (мм) | 1300х1300х300 | 1300х2500х300 | 1500х3000х300 | 2100х3000х300 | 2100х4000х300 |
Размер стола, XxY (мм) | 1530х1770 | 1530х2970 | 1800х3870 | 2340х3870 | 2340х4870 |
Габаритные размеры станка, XxYxZ (мм) | 2160х1770х1800 | 2160х2970х1800 | 2360х3870х1800 | 2960х3870х1800 | 2960х4870х1800 |
Рама | металлическая цельносварная | металлическая цельносварная | металлическая цельносварная | металлическая цельносварная | металлическая цельносварная |
Косозубая рейка | по осям X и Y | по осям X и Y | по осям X и Y | по осям X и Y | по осям X и Y |
Шарико-винтовые пары | по оси Z, 20-25 мм | по оси Z, 20-25 мм | по оси Z, 20-25 мм | по оси Z, 20-25 мм | по оси Z, 20-25 мм |
Гофрозащита | нет | нет | нет | нет | нет |
Тип направляющих | рельсовые, 20 мм | рельсовые, 20 мм | рельсовые, 20 мм | рельсовые, 20 мм | рельсовые, 20 мм |
Тип стола | ламели | ламели | ламели | ламели | ламели |
Система управления | Mach3 (для управления нужен ПК) | Mach3 (для управления нужен ПК) | Mach3 (для управления нужен ПК) | Mach3 (для управления нужен ПК) | Mach3 (для управления нужен ПК) |
Подача резания (мм/мин) | до 20000 | до 20000 | до 20000 | до 20000 | до 20000 |
Свободное перемещение до (мм/мин) | 25000 | 25000 | 25000 | 25000 | 25000 |
Перемещения по оси X (мм) | 1300 | 1300 | 1500 | 2100 | 2100 |
Перемещения по оси Y (мм) | 1300 | 2500 | 3000 | 3000 | 4000 |
Перемещения по оси Z (мм) | 300 | 300 | 300 | 300 | 300 |
Направляющие по оси X | рельсовые, 20 мм | рельсовые, 20 мм | рельсовые, 20 мм | рельсовые, 20 мм | рельсовые, 20 мм |
Направляющие по оси Y | рельсовые, 20 мм | рельсовые, 20 мм | рельсовые, 20 мм | рельсовые, 20 мм | рельсовые, 20 мм |
Направляющие по оси Z | рельсовые, 20 мм | рельсовые, 20 мм | рельсовые, 20 мм | рельсовые, 20 мм | рельсовые, 20 мм |
Момент удержания ШД оси Х (Н∙м) | 8,5 | 8,5 | 8,5 | 8,5 | 8,5 |
Момент удержания ШД оси Y (Н∙м) | 8,5 | 8,5 | 8,5 | 8,5 | 8,5 |
Момент удержания ШД оси Z (Н∙м) | 8,5 | 8,5 | 8,5 | 8,5 | 8,5 |
Источник питания | 220В ~50 Гц 380В ~50 Гц | 220В ~50 Гц 380В ~50 Гц | 220В ~50 Гц 380В ~50 Гц | 220В ~50 Гц 380В ~50 Гц | 220В ~50 Гц 380В ~50 Гц |
Интерфейс подключения | USB/ETHERNET | USB/ETHERNET | USB/ETHERNET | USB/ETHERNET | USB/ETHERNET |
Тип кода | G - коды | G - коды | G - коды | G - коды | G - коды |
Операционная система | Windows 7/10; 32/64 bit | Windows 7/10; 32/64 bit | Windows 7/10; 32/64 bit | Windows 7/10; 32/64 bit | Windows 7/10; 32/64 bit |
Программное обеспечение | Mach, ArtCAM | Mach, ArtCAM | Mach, ArtCAM | Mach, ArtCAM | Mach, ArtCAM |
Тип привода | шаговые двигатели на 5,6 А | шаговые двигатели на 5,6 А | шаговые двигатели на 5,6 А | шаговые двигатели на 5,6 А | шаговые двигатели на 5,6 А |
Рабочая температура (°C) | +10...+45 | +10...+45 | +10...+45 | +10...+45 | +10...+45 |
Вес, НЕТТО (кг) | 650 | 1000 | 1200 | 1400 | 1700 |
Вес, БРУТТО (кг) | 680 | 1030 | 1230 | 1430 | 1730 |
Гарантия | 12 мес | 12 мес | 12 мес | 12 мес | 12 мес |
Размер станка в сборе (мм) | 2160х1770х1800 | 2160х2970х1800 | 2360х3870х1800 | 2960х3870х1800 | 2960х4870х1800 |
Размер упаковки (мм) | 2460х2070х2100 | 2460х3270х2100 | 2660х4170х2100 | 3260х4170х2100 | 3260х5170х2100 |
Станки ЧПУ плазменной резки СМ Плазма – профессиональный инструмент для раскроя металла. Станок имеет отличную точность резки деталей, высокую скоростью, надежен и долговечен в эксплуатации.
СМ Плазма осуществляет автоматический раскрой металла по заданной на основе чертежей изделий программе. Применяемые технологии позволяют достичь практически идеального качества резки.
Хотите увеличить эффективность и точность своего процесса резки металла? Тогда вам просто необходим ЧПУ станок плазменной резки СМ ПЛАЗМА! Наш станок обеспечивает высочайший уровень точности и надежности, что делает его идеальным выбором для профессионалов, занимающихся обработкой листового металла.
Сочетание мощной металлической цельносварной рамы, косозубой рейки по осям X и Y, шарико-винтовых пар по оси Z и рельсовых направляющих гарантируют стабильную работу и точное выполнение каждой задачи. Помимо этого, наш ЧПУ станок оснащен шаговыми двигателями для еще большей эффективности.
Станки данной серии могут оснащаться источниками плазменной резки Hypertherm Powermax, позволяющими резать листовую сталь толщиной до 30 мм. Возможна поставка и аппаратов других производителей (например, Helvi, Selma и др).
ЧПУ оборудование данной серии может применяться для наружной рекламы, в машиностроении, строительстве, для производства изделий вентиляционных систем.
Не отстаивайте долгие часы за станком в поисках совершенства — позвольте ЧПУ станку плазменной резки СМ ПЛАЗМА сделать работу за вас. Благодаря различным размерам стола — 1530х1770, 1530х2970, 1800х3870, 2340х3870 и 2340х4870 мм — вы сможете обрабатывать различные размеры металлических листов с легкостью.
Не упустите возможность повысить производительность, улучшить качество и сэкономить время. Закажите ЧПУ станок плазменной резки СМ ПЛАЗМА прямо сейчас и станьте настоящим мастером металлообработки!
Станки данной серии имеют мощную раму, которая изготавливается из профильных труб 140х140 миллиметров с сечением стенки 10 мм. Конструкция рамы промышленного фрезерного ЧПУ станка имеет высокую жесткость, что обеспечивает станку устойчивость к нагрузкам динамического и статического плана, а также вибрации. Обработка площадок для установки направляющих производится по новейшим технологиям на обрабатывающих центрах с ЧПУ. Данный способ обработки позволяет фрезеровать поверхность, сверлить отверстия и нарезать резьбы за одну установку. Наличие приведенных особенностей позволяет достичь высокой точности работы наших промышленных фрезерных ЧПУ станков.
Мощные боковые опоры портала изготовлены из чугуна, что повышает надежность станка, устойчивость к нагрузкам и вибрациям, а также повышает качество изготавливаемых на нем изделий. Боковые усиления обрабатываются на фрезерных станках с ЧПУ нашего производства. Дополнительные меры усиления, установленные на станках серии СМ ПЛЮС повышают точность их работы, надежность, а также позволяют работать на более высоких скоростях без ущерба для станка и качества получаемых изделий.
Редуктора на станках серии СМ ПЛАЗМА изготовлены на чугунной основе, а процесс сборки частично автоматизирован, по запатентованной технологии разработанной специалистами Каменского Станкостроительного Завода, в корне отличающегося от китайских аналогов.
Так же по желанию заказчика, за дополнительную плату, возможна установка планетарных или волновых редукторов, что повысит точность обработки на твердых материалах и повысит ресурс работы станка, данная опция ставит станок серии СМ ПЛАЗМА в один ряд с такими мировыми брендами как Haas и др. при этом сохраняя относительно приемлемую стоимость.
На станках с ЧПУ серии СМ ПЛАЗМА устанавливается мощный усиленный стальной портал высокой жесткости. Портал фрезеруется на станке с ЧПУ нашего производства. Конструкция портала устраняет все негативные воздействия вибрации, возникающей в процессе работы фрезерного станка. Благодаря конструкции портала данного станка перенос нагрузки происходит только вдоль осей направляющих. Особенности конструкции портала позволяют выполнять на данных станках фрезеровку изделий любой жесткости, в том числе и стали!
На станках серии СМ ПЛАЗМА установлены рельсовые (профильные) направляющие. Данные направляющие имеют хорошие характеристики трения, равномерность и плавность движения, точность установочных перемещений и длительно сохраняют точность; в них малое тепловыделение, их просто смазывать. Рельсовые направляющие обладают более высокой динамикой, жесткостью восприятия нагрузок, менее энергозатратны, лучше воспринимают нагрузки (и статические и динамические), обеспечивают плавность хода. Дает возможность работать с более твердыми материалами (медь, латунь, алюминий, полимерные материалы, искусственный камень, сталь).
На станках серии СМ ПЛАЗМА по координате Z применяются Высокопрецизионные (обладающий высокой точностью или созданный с соблюдением высокой точности параметров; высокоточный) винты ШВП диаметром 20 мм. Использование данных винтов ШВП исключает появления люфта при перемещении координат, обеспечивает высокую точность обработки и позиционирования, плавность хода, высокие показатели износостойкости.
На станках серии СМ ПЛАЗМА по координатам X/Y применяется высокоточная косозубая рейка сечением 20 мм. Использование данных реек исключает появления люфта при перемещении координат, обеспечивает высокую точность обработки и позиционирования, плавность хода, высокие показатели износостойкости.
Конструкция оси Z отличается высокой точность и надежностью. Она собирается из 20-миллиметровой стали, данная комплектация является универсальной и отлично подойдет для работы станка плазменной резки с ЧПУ.
Ось Z станка ЧПУ плазменной резки СМ ПЛАЗМА обеспечивает высокую точность перемещения режущего инструмента, а также надежную работу станка.
Для перемещения осей на серии СМ ПЛАЗМА используются мощные шаговые двигатели, крутящий момент 11-12 N.m, ток 4,5-5,6 А. Главное преимущество шаговых двигателей — это их точность при низкой стоимости. На серии СМ ПЛАЗМА установлены шаговые двигатели с шагом 0,8-1,8 градуса, что позволяет изготавливать на станке высокоточные, качественные изделия.
По желанию заказчика, за дополнительную плату возможна установка приводов с обратной связью, так называемый энкодер или сервопривод. Данная опция увеличивает точностные и скоростные характеристики станка, а так же предотвращает ошибки при работе оборудования.
Поверхность станка с ЧПУ СМ ПЛАЗМА — ламельный стол, состоящий из множества тонких металлических пластин — ламелей. Такой стол применяется в станках для плазменной резки и обладает рядом преимуществ.
Такой стол без труда выдерживает тяжелые металлические заготовки. Также вырезанные на станке заготовки на таком столе сразу выпадают из листового материала, что препятствует их свариванию.
Блок управления станком серии СМ ПЛАЗМА собран из высококачественных комплектующих мировых производителей и надежную защиту от электромагнитных помех, в совокупности с проф. ПО обеспечивает стабильную работу станка и качество изготавливаемых изделий. ПО обеспечение имеет русскоязычную панель управления и меню, а также является интуитивно понятным.
Каменский станкостроительный завод Twitte предоставляет покупателям своих станков все необходимое для полноценной работы на поставляемого оборудования программное обеспечение.
При покупке станка Вы получаете на компьютере надежные, проверенные программы, полностью настроенные и подготовленные. Кроме того, специалисты завода проводят курс обучения работе со станком и с ПО.
Каменский станкостроительный завод производит упаковку всей поставляемой продукции. Доставка осуществляется силами транспортных компаний.
Все поставляемое оборудование упаковываются в полиэтиленовую упаковку с дополнительной защитой выступающих частей ЧПУ станка.
По желанию покупателя возможна специальная транспортная упаковка станков при дополнительной оплате.
130
Мы в социальных сетях